HD-ZWL彎管流量計(jì)

概述    HD-ZWL彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無附加壓力損失、測量重復(fù)性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場合。原理    流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。    由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小，就可測出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：    V=a[（P1-P2）/ρ]β－－－－－－－－①    其中：V－－－流體的平均流速；    a－－－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響最為重要:     P1-P2－－－－-彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；    ρ－－－－流體的密度；    β－－－－指數(shù)；計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:    Q=S*V*ρ－－－－－－－－－－-②    式中：     S －－－－彎管橫截面積；    V－－－流體的平均流速；

適用范圍    1、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm    2、 公稱壓力：PN≤10MPa    3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時(shí)通知）    4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104    5、 精度等級：1級，1.5級    6、 R/D≥1.25結(jié)構(gòu)形式    彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：?  &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭?  &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段?  &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭

該公司產(chǎn)品分類： 安全柵、隔離器 無(有)紙記錄儀 智能調(diào)節(jié)儀 智能巡檢儀 液位開關(guān)/計(jì) 記錄顯示儀表 超聲波液位計(jì) 磁翻板液位計(jì) 鍋爐液位計(jì) 液位變送器 液位儀表 差壓變送器 壓力變送器 壓力表 壓力儀表 雙金屬溫度計(jì) 溫度變送器 熱電偶 熱電阻 溫度儀表

BYWG型彎管流量計(jì)

彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無附加壓力損失、測量重復(fù)性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場合。

原理   流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。   由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小，就可測出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：    V=a[（P1-P2）/ρ]β－－－－－－－－①    其中：V－－－流體的平均流速；    a－－－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響最為重要:     P1-P2－－－－-彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；    ρ－－－－流體的密度；    β－－－－指數(shù)；計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:    Q=S*V*ρ－－－－－－－－－－-②   式中：    S－－－－彎管橫截面積；    V－－－流體的平均流速； 適用范圍    1、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm    2、 公稱壓力：PN≤10MPa    3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時(shí)通知）    4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104    5、 精度等級：1級，1.5級    6、 R/D≥1.25

結(jié)構(gòu)形式   彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種： l &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭 l &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段 l &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭90℃彎管的

        江陰百越儀表有限公司是一家專門從事流量儀表銷售以及流體控制工程，自動(dòng)化控制工程等項(xiàng)目的企業(yè)。主要產(chǎn)品有渦輪流量計(jì)，液體渦輪流量計(jì)，氣體渦輪流量計(jì)，渦街流量計(jì)，電磁流量計(jì)，超聲波流量計(jì)，氣體流量計(jì)，水流量計(jì)，液位計(jì)，超聲波液位計(jì)，雷達(dá)液位計(jì)，溫度傳感器，壓力傳感器，水質(zhì)分析儀器，在線PH計(jì)，在線溶解氧儀，余氯在線分析儀，COD分析儀，氨氮分析儀，顯示儀表，流量積算儀定量控制儀，記錄儀等。

 

        本公司本著嚴(yán)格、創(chuàng)新、求實(shí)、奮進(jìn)的精神，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)已發(fā)展成為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，國內(nèi)品種最全的流量儀表公司。公司產(chǎn)品已覆蓋全國各地，被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各大自來水公司、石油、化工、醫(yī)藥、電力、食品、冶金等領(lǐng)域 。

郵箱：704557073@qq.com網(wǎng)址：www.byliuliangji.com
該公司產(chǎn)品分類： 液位儀表 流量儀表 顯示儀表 壓力儀表

KDWG彎管流量計(jì)

KDWG彎管流量計(jì)

KDWG系列彎管流量計(jì)特點(diǎn):
    KDWG系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測量系統(tǒng),是利用流體離心力原理測量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表。      KDWG系列彎管流量計(jì)可用于測量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。      KDWG系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、彎管流量計(jì)主機(jī)、差壓變送器及一些管道閥門組件構(gòu)成。當(dāng)流量測量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器。      KDWG系列彎管流量計(jì)測量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場維護(hù)量小，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓在線補(bǔ)償。
KDWG系列彎管傳感器類型：
    彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉(zhuǎn)彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機(jī)加工傳感器。
普通推制傳感器
Ｓ型彎管傳感器?。保?安裝費(fèi)用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費(fèi)用，提高了工作效率。２． 應(yīng)用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。３． 測量更：測量的差壓信號高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測量，有利于差壓變送器運(yùn)行在合理的量程范圍內(nèi)， 使其更穩(wěn)定。
L型彎管傳感器
L型彎管傳感器是標(biāo)準(zhǔn)的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態(tài)有以下三種水平轉(zhuǎn)水平：水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平：水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平：
機(jī)加工彎管傳感器
1.高精度數(shù)控車床加工而成，了彎管傳感器同一性。2.彎管傳感器規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
                            
彎管傳感器安裝條件
    彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉(zhuǎn)彎處,以水平安裝狀態(tài)為工作狀態(tài):“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。前后直管段要求為：前5D，后2D。
彎管傳感器的特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。耐磨性能好，使用壽命長，重現(xiàn)性精度高。安裝方便，長周期運(yùn)行免維護(hù)，采用直接焊接的安裝方法，不會產(chǎn)生泄漏問題。適應(yīng)性強(qiáng)，測量范圍寬，不受現(xiàn)場的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場等不利因素的影響。直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測量精度。
彎管傳感器的材質(zhì)
碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質(zhì)。
彎管流量計(jì)主機(jī)
    KDWG系列儀表是我公司生產(chǎn)的彎管流量計(jì)專利智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。
類型 儀表采用液晶顯示器，全中文人機(jī)界面，操作極其簡單，組態(tài)簡便、、無需專門培訓(xùn)即可掌握，軟件密碼鎖組態(tài)安全。實(shí)時(shí)趨勢曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示。三路輸入，帶溫壓補(bǔ)償功能，充分發(fā)揮液晶屏圖形界面的優(yōu)勢，參數(shù)輸入簡單、直觀、方便。
彎管傳感器的安裝：
·S型彎管傳感器安裝
              水平直管安裝狀態(tài)                                 垂直直管安裝狀態(tài)
L型彎管傳感器安裝
水平轉(zhuǎn)水平；水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平；水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平；
                 水平安裝狀態(tài)                                     垂直安裝狀態(tài)
該公司產(chǎn)品分類： 流量儀表 特種電纜 閃光報(bào)警器 信號隔離處理器 安全柵 分析儀表 熱安裝套管 溫度變送器 雙金屬溫度計(jì) 熱電偶 熱電阻 熱工儀表 壓力變送器 壓力儀表 顯示儀表 記錄儀 操作器 智能儀表

JY供應(yīng)彎管流量計(jì)

一、概述

   彎管流量計(jì)作為一種既年輕又古老的計(jì)量產(chǎn)品，它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計(jì)量界的，并且逐漸廣泛應(yīng)用于工業(yè)，公用事業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。彎管流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在原理、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能降耗、維護(hù)量少等方面，彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，對于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動(dòng)等各種惡劣現(xiàn)場條件有很好的適用性，可對Ф 20-Ф2000mm，甚至更大的管道進(jìn)行精確的流量測量（通過變徑整流器）。在專用智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，化工，城市供水供熱，樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測量，輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。
二、彎管傳感器的工作原理
    流體在某一溫度某一壓力條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)彎頭時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流等理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
    由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大?。ㄍㄟ^差壓變送器間接測得），就可測出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。
三、彎管傳感器的分類
彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
•  90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
•  180 °彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
•  135 °彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長較大的一方位正壓測，具體見圖 1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖1 不同彎管傳感器示意圖
90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：
•  正壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面。
•  負(fù)壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面
水平安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面 180 ° 彎管傳感器只有水平安裝形式，其它安裝形式無意義。
具體見圖 2（180 ° 水平安裝圖略）
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖 2 垂直安裝示意圖
四、彎管傳感器的安裝尺寸
    對于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處，只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭， 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其安裝尺寸略。對于180 ° 彎管傳感器需要替代部分直管線，其安裝尺寸見下表1：
表 1 180 ° 彎管傳感器安裝尺寸表

圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
φ（ mm ）
89
108
159
219
273
325
377
426
478
529
630
720
L （ mm ）
382
463
680
934
1163
1385
1605
1814
2035
2250
2680
3065

說明：安裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
五、彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn)
•  彎管傳感器的特點(diǎn)
•  無附加阻力 損失 （對于90°和135°彎管傳感器）、 節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用
•  安裝方便、無泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接安裝在管道上
•  耐高溫、耐腐蝕、抗震動(dòng)、抗沖擊、抗磁性能好
•  適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低
•  測量精度高，重現(xiàn)性好； 測量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%
•  使用壽命長
•  JY 系列主機(jī)的特點(diǎn)
•  多回路、多參數(shù)顯示
•  的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便
•  掉電保護(hù)功能，保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失
•  完備的實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能，提高了系統(tǒng)測量精度和穩(wěn)定性。
•  智能邏輯判斷和自診斷功能
•  RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng)，滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通訊，或者外部控制、打印功能。
•  標(biāo)準(zhǔn)（ 4－20mA）模擬量輸出（可以根據(jù)用戶需要選擇）
•  熱量累計(jì)功能，可用于測量水蒸氣、供暖熱水的累計(jì)熱量
•  時(shí)鐘功能，不受主機(jī)電源影響，能為用戶提供的時(shí)間
•  體積小、低功耗、運(yùn)行穩(wěn)定、測量精度高
六、 JY 系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

JY系列彎管流量計(jì)主機(jī)主要包括機(jī)箱、前面板、后面板、液晶顯示模塊和開關(guān)電源組成。

•  前面板
前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個(gè)工作參數(shù)標(biāo)志，當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號亮?xí)r，顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時(shí)刻對應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時(shí)時(shí)鐘（T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（t）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬時(shí)流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。實(shí)時(shí)時(shí)間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM（月：日：時(shí)：分）；累計(jì)時(shí)間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時(shí)MM分鐘。
•  后面板 :
后面板有一塊＋對接線柱的接線板， ZWRY主機(jī)為兩路流量測量。對接AC220V交流電源，上面接電源的零線，下面接點(diǎn)接電源火線；第二對接線柱為接地端，上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn)，要良好的接地；第三對接線柱標(biāo)注為TXD，RXD為RS232總線輸出端；第四對接線柱標(biāo)注為模出，表示為主機(jī)4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號輸出端，其正負(fù)號標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極；后六對為信號輸入接線柱，分別接差壓變送器2（ΔP 2）、壓力變送器2（P2）、溫度變送器2（T2）；差壓變送器1（ΔP 1）、壓力變送器1（P1）、溫度變送器1（T1），標(biāo)有（－）號表示接變送器的負(fù)端、標(biāo)有（＋）號表示接變送器的正端；如圖4
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
圖 4 后面板示意圖
•  主機(jī)板
主機(jī)板是整個(gè)系統(tǒng)的中樞，它主要采用了 PIC系列功能最強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件，再輔以外部時(shí)鐘RAM芯片DS1302、MAX232（485）等串行口等信號輸入、4-20mA模擬信號輸出的電路AD420、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算、邏輯分析、存儲、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng)。
•  開關(guān)電源
此電源為整個(gè)系統(tǒng)的供電電源，其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。
+5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用
+24V.DC： 供外部變送器使用
七、主機(jī)參數(shù)設(shè)置
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵；
>> 鍵為移位鍵；
•  鍵為加一鍵；
參數(shù)設(shè)置操作步驟：
•  按下 enter鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。此時(shí)主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對應(yīng)的標(biāo)志碼；按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼，密碼由廠家出廠時(shí)已設(shè)定好。密碼輸入正確，則可以進(jìn)行參數(shù)修改，否則只能查看參數(shù)，不能對其進(jìn)行修改。
•  進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時(shí)候 ,對于不修改的參數(shù)，可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過，此時(shí)顯示屏依次顯示下一個(gè)參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志代碼，其顯示順序見表2；
•  對于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作，反復(fù)按移位鍵“ >>”，它可移動(dòng)閃動(dòng)的數(shù)字位（只有光標(biāo)閃動(dòng)的數(shù)字才能修改），需要修改的數(shù)字閃動(dòng)時(shí)，即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作，將該位數(shù)字調(diào)整無誤后，按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)數(shù)字移位，進(jìn)行下一位數(shù)字的修改；該參數(shù)全部修改完畢后，再按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，并進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)。否則，在還有閃動(dòng)的數(shù)字位閃爍時(shí)按確認(rèn)鍵“enter”，則對此參數(shù)的修改失效，系統(tǒng)將對該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。
•  所有參數(shù)設(shè)置完畢后， 主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài) 。
•  清累積量：按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1CXXXXX”；此時(shí)位X數(shù)字將閃動(dòng)，如果閃動(dòng)的不是位數(shù)據(jù)，則按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到位數(shù)字上；按加一鍵“>”，位閃動(dòng)的“X”置為“1”，然后按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，累積量清完。
•  設(shè)置彎管傳感器的空間安裝狀態(tài)：
•  參照上面的步驟，使主機(jī)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)；
•  連續(xù)按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1C×××××”；
•  按移位鍵“ >>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到第二位“×”處；
•  按加一鍵“ >”，使第二位閃動(dòng)的“×”置為“0、1或2或3”；（具體0、1、2、3的含義見表3）
•  按移位鍵“ >>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)；
表 2：參數(shù)代碼表

序號
標(biāo)志代碼
參數(shù)名稱
單位
數(shù)字表示
1
Pd
密碼
XXXXX
2
D
管徑
mm
XXXX.X
3
Dp
差壓量程
Pa
XXXXX
4
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
溫度量程
℃
XXXX.X
5
T_
溫度量程下限
℃
XXXX.X
6
P 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
壓力量程
Mpa
XX.XXX
7
P_
壓力量程下限
Mpa
XX.XXX
8
1C
組控制參數(shù)選擇
XXXXX
9
2C
第二組控制參數(shù)選擇
XXXXX
10
Ty
時(shí)鐘年月
XX ：XX
11
Td
時(shí)鐘時(shí)日
XX ：XX
12
Tu
時(shí)鐘分秒
XX ：XX
13
F 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
流量輸出最大值
T/h
XXXXX.
14
d_
小信號切除
pa
XXXX. X
15
d
零點(diǎn)遷移
pa
XXXX. X
16
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
密度
Kg/m 3
X.XXXX

圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
八、正常工作狀態(tài)時(shí)顯示功能及操作
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵；
>> 鍵為自動(dòng)循環(huán)顯示鍵；
•  鍵為定點(diǎn)顯示鍵；
1 . 多參數(shù)循環(huán)顯示：
按一下循環(huán)鍵“ >>”，主機(jī)就會進(jìn)入循環(huán)顯示模式，其循環(huán)顯示的次序是：介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時(shí)流量→瞬時(shí)熱量→實(shí)時(shí)時(shí)間→運(yùn)行累計(jì)時(shí)間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度。循環(huán)顯示時(shí)每個(gè)參數(shù)的顯示時(shí)間為五秒鐘。對于空氣、煤氣等則根據(jù)需要沒有熱量顯示。
2 . 定點(diǎn)顯示：
當(dāng)主機(jī)處于循環(huán)顯示狀態(tài)時(shí)，為了更好地觀察某個(gè)參數(shù)，可以在顯示屏顯示這個(gè)參數(shù)時(shí)，按一下定點(diǎn)顯示鍵“ >”，則主機(jī)變循環(huán)顯示為定點(diǎn)顯示，如果不在進(jìn)行其它操作，主機(jī)將一直保持定點(diǎn)顯示模式，這一設(shè)計(jì)將有利于該表作為過程流量計(jì)使用時(shí)檢測瞬時(shí)流量的操作需要。在定點(diǎn)顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式，只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可。
3. 檢查設(shè)置參數(shù)值：
所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值，一個(gè)循環(huán)結(jié)束后主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
具體操作解釋如下：按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter，主機(jī)即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài)，按enter鍵略過密碼，進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài)。這時(shí)顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符，后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值，其循序顯示的次序見表一。然后，繼續(xù)按enter鍵顯示下一個(gè)參數(shù)。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后，主機(jī)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
九、JY系列主機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
•  測量范圍：
管徑：Φ 20～Φ2000mm；
流速： 0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）；
7～120 米/秒（蒸汽或其他氣體）；
溫度： 0～500℃；
壓力： 0～5.5MPa；
•  精度 ：
溫度測量誤差： 0.2%；
壓力測量誤差： 0.2%；
瞬時(shí)熱量測量誤差：小于 2.0％F.S；
瞬時(shí)流量測量誤差：小于 1.5％F.S。
•  主機(jī)功耗 ：
工作電源為 220V時(shí)小于25W；
•  主機(jī)工作環(huán)境要求 ：
溫度：－ 10～45℃；
濕度：小于 85％；
•  顯示方式 ：
液晶顯示，可顯示實(shí)時(shí)時(shí)鐘（ T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（Kt）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。
6. 輸出模式（訂貨時(shí)選擇，沒有說明時(shí)儀表不具備輸出功能） ：
A）RS－232或RS-485串行接口輸出；
B）4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。
7. 報(bào)警功能（訂貨時(shí)選擇， 沒有說明時(shí)儀表不具備報(bào)警功能 ）：
主機(jī)可對流量、溫度、壓力、差壓四種被測參數(shù)進(jìn)行高、低限位報(bào)警，并有一對輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲、光報(bào)。
8. 外形尺寸 ： 160×80×200（mm）； 9. 儀表主機(jī)重量 ：2kg
十、 JY 系列測量系統(tǒng)的組成
彎管流量計(jì)的基本組成除彎管傳感器和主機(jī)之外，還需要配置差壓變送器（必須配置）、壓力變送器和溫度變送器（可以根據(jù)被測對象的要求選配）以及其他配件。（參見附圖）
•  差壓變送器是用來檢測彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值，因此它是彎管流量計(jì)測量系統(tǒng)不可缺少的配件
•  系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器，這要依具體的測量對象來決定。對于測量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng)，在測量彎管傳感器差壓的時(shí)候，必須同時(shí)測量介質(zhì)的溫度、壓力，以便能對蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)溫、壓密度補(bǔ)償，以系統(tǒng)的測量精度。因此，原則上必須配置溫度和壓力變送器；在測量液體介質(zhì)的時(shí)候，只要介質(zhì)的溫度，壓力不是太高或者太低，波動(dòng)范圍不大，液體的密度變化不是很大，系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。
•  系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件
差壓變送器配套使用的三閥組
•  測量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時(shí)增加的盤式冷凝器
•  彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥
•  溫度變送器配套的安裝臺、保護(hù)套管的溫度傳感器（ Pt100）
•  壓力測量口的截止閥和差壓變送器的排污閥
•  其他安裝材料：導(dǎo)壓管（φ 14×2的無縫鋼管）和信號線（0.5左右的雙芯屏蔽線）等（用戶自備）
十一、系統(tǒng)的安裝
對于壓力、差壓、溫度變送器、溫度傳感器的安裝，原則上只要是符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求。具體的安裝要求可以參看壓力、差壓、溫度變送器及溫度傳感器的安裝說明書，在這不作詳細(xì)的介紹。
•  彎管傳感器的安裝要求
彎管傳感器采用焊接法安裝在測量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說彎管傳感器在安裝時(shí)沒有嚴(yán)格的方位或方向要求，總體來說有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇：
●水平轉(zhuǎn)水平；
● 正壓測在上垂直安裝 ；
● 正壓測在下垂直安裝 ；
●任意空間狀態(tài)。
以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用，但對于有些被測介質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài)，既可以大大簡化安裝、調(diào)試工作，又對提高系統(tǒng)測量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)原則和方法：
•  對于測量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器，它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行安裝，這是因?yàn)楣軆?nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下，無論彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于什么樣的相對位置上（指上下關(guān)系），都不需要對差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償，因此彎管傳感器的安裝方位與系統(tǒng)的測量精度無關(guān)。
•  對于測量熱水或冷水（指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大）的系統(tǒng)，如果這時(shí)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)，那么彎管傳感器的兩個(gè)引壓口之間必然會有一高度差 H值存在 ，由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測量精度，必須對這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計(jì)算：
Δ P= H（ρ 1 -ρ 2 ）*g
其中：
ΔP－－－差壓變送器的遷移量；
H－－－兩個(gè)取壓口的高度差；
ρ 1 －－－導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度；
ρ 2 －－－管道內(nèi)液體密度；
g－－－重力加速度
具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道安裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來決定。彎管流量計(jì)中采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)遷移補(bǔ)償技術(shù)，根據(jù)固定高差 H值和實(shí)測溫度值實(shí)時(shí)計(jì)算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值，直接從差壓變送器測量差壓值中消除該差壓誤差。
•  測量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的安裝，這里主要考慮的安裝要點(diǎn)是這些介質(zhì)在常溫下會冷凝為液體，致使導(dǎo)壓管內(nèi)最終會積滿液體。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)時(shí)，就必須對由兩個(gè)引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。這一遷移補(bǔ)償?shù)木仁窃摐y量系統(tǒng)精度的最重要的條件之一。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很小（因?yàn)樗鼈兪瞧?、氣體狀態(tài)），而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大（它們是液體狀態(tài)），這兩種介質(zhì)的密度相差極大，因此差壓變送器的遷移量相對來說是比較大的，而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器，在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小，于是如何差壓變送器的遷移精度就十分重要。
•  圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測量附加誤差的發(fā)生，在測量這些介質(zhì)時(shí)建議采取了如下的技術(shù)措施。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤式冷凝器，以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定；
•  只要現(xiàn)場條件許可，彎管傳、感器采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式，使彎管傳感器的兩個(gè)引壓口處于同一水平面上，從根本上消除需對差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩；
•  由于彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于彎管的兩側(cè)，因此要想兩個(gè)盤式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的，我們在這里提供一個(gè)簡易測量方法供用戶安裝時(shí)參考（如圖 5所示）。取一根足夠長的透明塑料管灌滿水，將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個(gè)測壓口處，利用塑料管兩端可見的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤式冷凝器的高度，就可以方便地使兩個(gè)盤式冷凝器處于同一水平面上。
•  無論采用哪一種安裝方法，有一點(diǎn)是需要共同遵守的，那就是在系統(tǒng)正式運(yùn)行之前，必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈，這樣才能系統(tǒng)的正確運(yùn)行，因此，對有些測量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的點(diǎn)需要加裝集氣罐，用以捕集運(yùn)行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體。鑒于同樣的原因，在設(shè)備安裝時(shí)，對于水平走向的導(dǎo)壓管必須其有 10：1 左右的傾斜度，傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則。
•  彎管傳感器前后直管段的要求
彎管傳感器前面直管段的要求為5D，后面直管段的要求為2D。若傳感器的前方為弱干擾源，其直管段還可相應(yīng)減小。
•  主機(jī)的安裝
主機(jī)可安裝在各種儀表盤或儀表箱的面板上，要注意儀表的良好接地。同時(shí)，主機(jī)的安裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電、磁場干擾的環(huán)境，特別是主機(jī)正面方向不應(yīng)有強(qiáng)電、磁場干擾源存在。
十二、系統(tǒng)的調(diào)試與投運(yùn)
•  按系統(tǒng)配置的要求，檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、插頭等是否安裝齊全、正確、牢靠，且管道和設(shè)備沒有堵塞和泄漏現(xiàn)象， 導(dǎo)線沒有錯(cuò)接、短路和斷線 。必須確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。
•  給主機(jī)送電，在主機(jī)得電的同時(shí)主機(jī)也給各變送器供電，此時(shí)主機(jī)應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值，由于運(yùn)輸?shù)仍?，可在此時(shí)對變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作。
•  溫度和壓力變送器投運(yùn)十分簡單，基本上接通導(dǎo)線和打開測壓閥門就可以正常運(yùn)行了。但對壓力變送器有一點(diǎn)需要注意，當(dāng)彎管流量計(jì)是測量蒸汽或其它可凝性氣體時(shí)，如果壓力變送器安裝位置離取壓口的垂直距離較大時(shí)，（一般變送器處于取壓點(diǎn)的下方）導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會造成壓力變送器示值偏高，因此必須對壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?，以壓力測量值的性。
•  差壓變送器的投運(yùn)可按以下步驟進(jìn)行（以測量蒸汽介質(zhì)為例）：
•  將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死，平衡閥打開，這時(shí)可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整；
•  打開彎管傳感器上盤式冷凝器后的一次閥，再打開兩側(cè)兩個(gè)排污閥，用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管，其目的一是清潔導(dǎo)壓管，二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣排凈，直到認(rèn)為滿意為止。 （注意：此時(shí)三閥組件正、負(fù)閥必須關(guān)死）
•  這時(shí)關(guān)死排污閥，讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道和盤式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開，平衡閥關(guān)死，讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。為差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈，可適當(dāng)打開正負(fù)壓室的排氣閥排氣， 但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正、負(fù)壓室 。
•  由于冷凝水的積累需要一定的時(shí)間，因此開始差壓變送器的示值不會，等冷凝水充滿整個(gè)測量系統(tǒng)（包括導(dǎo)壓管、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤式冷凝器）后，差壓變送器的指示即會趨于正常。
•  所有變送器都投運(yùn)正常后，即可進(jìn)行主機(jī)的正式投運(yùn)操作。其步驟如下：
•  先檢查、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值。（如：彎管傳感器管徑、差壓、溫度、壓力等等），并確認(rèn)與現(xiàn)場實(shí)際情況相符無誤；
•  使主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，這時(shí)主機(jī)開始進(jìn)行正常計(jì)算； 到此為止，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

電磁流量計(jì)
磁電流量計(jì)
超聲波流量計(jì)
渦街流量計(jì)
沼氣流量計(jì)
插入式流量計(jì)
渦輪流量計(jì)
液體流量計(jì)
高粘度流量計(jì)
腰輪流量計(jì)
柴油流量計(jì)
橢圓齒輪流量計(jì)
氣體流量計(jì)
微小流量計(jì)
渦街蒸流流量計(jì)
燃?xì)饬髁坑?jì)
油品流量計(jì)
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)
孔板流量計(jì)
彎管流量計(jì)
金屬管浮子流量計(jì)

該公司產(chǎn)品分類： JYUHZ磁翻板液位計(jì) 彎管流量計(jì) 金屬管浮子流量計(jì) 齒輪流量計(jì) 超聲波流量計(jì) V錐流量計(jì) 孔板流量計(jì) 渦輪流量計(jì) 渦街流量計(jì) 電磁流量計(jì) 液位計(jì) 流量計(jì)

彎管流量計(jì)

GD-WWG系列彎管流量計(jì) 
            
                                    GD-WWG系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測量系統(tǒng),是利用流體離心力原理測量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表。                        GD-WWG系列彎管流量計(jì)可用于測量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。                            GD-WWG系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、彎管流量計(jì)主機(jī)、差壓變送器及一些管道閥門組件構(gòu)成。當(dāng)流量測量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備GD-WWG系列彎管流量計(jì)測量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場維護(hù)量小，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓在線補(bǔ)償。                    
                                    
                        
                            
                                    GD-WWG系列彎管傳感器                    
                                    
                        
                            
                                    類型                    
                                    
                        
                            
                彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉(zhuǎn)彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機(jī)加工傳感器。                    
                                    
                        
                            
                                    
                                    
                                                普通推制傳感器                                
                                                            
                                    
                                                    
                        Ｓ型彎管傳感器　                                    Ｓ型彎管傳感器為我公司研制的新型流量傳感器。                                                                                                            1． 安裝費(fèi)用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費(fèi)用，提高了工作效率。                                    2． 應(yīng)用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。                                    3． 測量更：測量的差壓信號高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測量，有利于差壓變送器運(yùn)行在合理的量程范圍內(nèi)， 使其更穩(wěn)定。                                
                                                            
                                    
                                                    
                        		                    
                            
                                    
                                    
                                                L型彎管傳感器                                
                                                            
                                    
                                                    
                        L型彎管傳感器是標(biāo)準(zhǔn)的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態(tài)有以下三種                                    水平轉(zhuǎn)水平：                                    水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平：                                    水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平：                                
                                                            
                                    
                                                    
                        		                    
                            
                                                        
                                    
                                                機(jī)加工彎管傳感器                                
                                                            
                                    
                                                    
                            1.高精度數(shù)控車床加工而成，了彎管傳感器同一性。                                        2.彎管傳感器規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。                                
                                                            
                                    
                                                    
                        		                        
                            
                                    彎管傳感器安裝條件                    
                                    
                        
                            
                彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉(zhuǎn)彎處,以水平安裝狀態(tài)為工作狀態(tài):“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。                        前后直管段要求為：前5D，后2D。                    
                                    
                        
                            
                                    彎管傳感器的特點(diǎn)                    
                                    
                        
                            
                結(jié)構(gòu)簡單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。                            耐磨性能好，使用壽命長，重現(xiàn)性精度高。                            安裝方便，長周期運(yùn)行免維護(hù)，采用直接焊接的安裝方法，不會產(chǎn)生泄漏問題。                            適應(yīng)性強(qiáng)，測量范圍寬，不受現(xiàn)場的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場等不利因素的影響。                            直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測量精度。                    
                                    
                        
                            
                                    彎管傳感器的材質(zhì)                    
                                    
                        
                            
                碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質(zhì)。                    
                                    
                        
                            
                                    彎管流量計(jì)主機(jī)                    
                                    
                        
                            
               GD-WWG系列彎管流量計(jì)是我公司生產(chǎn)專利智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。                    
                                    
                        
                            
            類型  儀表采用液晶顯示器，全中文人機(jī)界面，操作極其簡單，組態(tài)簡便、、無需專門培訓(xùn)即可掌握，軟件密碼鎖組態(tài)安全。                              實(shí)時(shí)趨勢曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示。                              三路輸入，帶溫壓補(bǔ)償功能，充分發(fā)揮液晶屏圖形界面的優(yōu)勢，參數(shù)輸入簡單、直觀、方便。                    
                                    
                        
                            
                                    GD-WWG系列彎管流量計(jì)儀表型譜表                    
                                    
                        
                            
                                                型號                                     
                                    
                                                                            
                                
                                                                                                                                                                                                                                                            
結(jié)構(gòu)組成 
                                    		                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
顯示表類型 
                                    		                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        
傳感器類型 
                                    		                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            
傳感器材質(zhì) 
                                    		                                                                                                                                                                                                                                                                                                
測量介質(zhì) 
                                    		                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
  注： 此選型中，每一分項(xiàng)如不需選用用“—”代替。                           公稱直徑代碼表 
                        A                                    
                                                            
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        
 
                        		                    
                            
            測量范圍  管徑：DN15～2000 　                                  流速：0.1～5.0m/s（液體介質(zhì)）7～70m/s（蒸汽與一般氣體介質(zhì)）                        　        溫度：0～600℃　                                   壓力：0～16Mpa                    
                                    
                        
                            
            測量介質(zhì)  液體、氣體、蒸汽                    
                                    
                        
                            
            測量精度  系統(tǒng)測量度：1.0級：1.5級                                  差壓變送器精度：不低于0.2%                                  壓力變送器精度：不低于0.5%                                  溫度變送器精度：不低于0.5%                                  彎管流量計(jì)主機(jī)：不低于0.5%                                            
                                    
                        
                            
                        		        
    

                    
                                        
                                    
                                

                    
JTWG常州彎管流量計(jì)價(jià)格，淮安彎管流量計(jì)廠家

                    

                        
JTWG彎管流量計(jì)詳細(xì)信息：
            
            JTWG系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測量系統(tǒng),是利用流體離心力原理測量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表。            JTWG系列彎管流量計(jì)可用于測量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。            JTWG系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、彎管流量計(jì)主機(jī)、差壓變送器及一些管道閥門組件構(gòu)成。當(dāng)流量測量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器。            JTWG系列彎管流量計(jì)測量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場維護(hù)量小，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓在線補(bǔ)償。        
    
            
                        JTWG系列彎管傳感器類型        
    
            
                                  
    
            
            彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉(zhuǎn)彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機(jī)加工傳感器。        
    
            
                                    
                                    
                        普通推制傳感器                    
                            
            
                                    
                        Ｓ型彎管傳感器　                        Ｓ型彎管傳感器為我公司研制的新型流量傳感器，已申請國家專利，專利號為：ZL01208041.1。                                                                        1． 安裝費(fèi)用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費(fèi)用，提高了工作效率。                        2． 應(yīng)用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。                        3． 測量更可靠：測量的差壓信號高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測量，有利于差壓變送器運(yùn)行在合理的量程范圍內(nèi)， 使其更穩(wěn)定可靠。                    
                            
            		        
    
            
                                    
                                    
                        L型彎管傳感器                    
                            
            
                                    
                        L型彎管傳感器是標(biāo)準(zhǔn)的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態(tài)有以下三種                        水平轉(zhuǎn)水平：                        水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平：                        水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平：                    
                            
            		        
    
            
                        
                                    
                        機(jī)加工彎管傳感器                    
                            
            
                                    
                        1.高精度數(shù)控車床加工而成，保證了彎管傳感器同一性。                        2.彎管傳感器規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。                    
                            
            		                                
    
            
                        彎管傳感器安裝條件        
    
            
            彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉(zhuǎn)彎處,以水平安裝狀態(tài)為最佳工作狀態(tài):“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。            前后直管段要求為：前5D，后2D。        
    
            
                        彎管傳感器的特點(diǎn)        
    
            
            結(jié)構(gòu)簡單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。            耐磨性能好，使用壽命長，重現(xiàn)性精度高。            安裝方便，長周期運(yùn)行免維護(hù)，采用直接焊接的安裝方法，不會產(chǎn)生泄漏問題。            適應(yīng)性強(qiáng)，測量范圍寬，不受現(xiàn)場的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場等不利因素的影響。            直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測量精度。        
    
            
                        彎管傳感器的材質(zhì)        
    
            
            碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質(zhì)。        
    
            
                        彎管流量計(jì)主機(jī)        
    
            
            JTWG系列儀表是我公司生產(chǎn)的彎管流量計(jì)專利智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。        
    
            
            類型 儀表采用液晶顯示器，全中文人機(jī)界面，操作極其簡單，組態(tài)簡便、可靠、無需專門培訓(xùn)即可掌握，軟件密碼鎖保證組態(tài)安全。            實(shí)時(shí)趨勢曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示。            三路輸入，帶溫壓補(bǔ)償功能，充分發(fā)揮液晶屏圖形界面的優(yōu)勢，參數(shù)輸入簡單、直觀、方便。        
    
 
彎管傳感器的
 
            
            ·S型彎管傳感器安裝        
    
 
 
            
                                
    
 
 
            
            水平直管安裝狀態(tài)            垂直直管安裝狀態(tài)        
    
 
 
            
            ·L型彎管傳感器安裝        
    
 
 
            
                     
    
 
 
            
            水平轉(zhuǎn)水平；            水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平；            水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平；        
    
 
 
            
                                
    
 
 
            
             水平安裝狀態(tài)                        
垂直安裝狀態(tài)
            		        
    
安裝
            
            彎管流量計(jì)配置表        
        
                        
                                    
                        組  件                        數(shù)量（臺）                    
                    
                                 彎管傳感器                        1                    
                    
                            彎管流量計(jì)主機(jī)（液晶）                        1                    
                    
                                 差壓變送器                        1                    
                    
                                 溫度傳感器                        1                    
                    
                                 壓力變送器                        1                    
                    
                                 冷凝盤                        2                    
                    
                                 冷凝圈                        1                    
                    
                                 三閥組                        1                    
                    
                                 根部閥                        3                    
                    
                                 排污閥                        2                    
                            
            
                 注：如果測量介質(zhì)是飽和蒸汽，溫度壓力只選擇一種補(bǔ)償
            		        
    

                    

                                        
                                    

                                

                    
ZWL2000ZWL2000系列彎管流量計(jì)

                    

                        技術(shù)參數(shù)1、 測量范圍管徑：DN15—2000mm流速：0.3—5.0米∕秒（液體介質(zhì)）7—70米∕秒（蒸汽與一般氣體介質(zhì)）溫度：0～600℃壓力：0～16Mpa2、 測量精度：系統(tǒng)測量精度1.0級3、 模擬量輸：瞬時(shí)流量轉(zhuǎn)換成模擬信號4～20mA輸出，多參數(shù)數(shù)字量串行輸出，供板式打印機(jī)使用。 ＊ L型彎管傳感器安裝在管道的自然轉(zhuǎn)＊ 大彎管比彎管傳感器（管徑比大于1.5）可用于測量中溫中壓蒸汽＊ S型彎管傳感器安裝在任意空間狀態(tài)的直管道上  
                    

                                    

                                

                    
TC-ZWRY彎管流量計(jì)

                    

                        
TC-ZWRY彎管流量計(jì)
一、彎管流量計(jì)是采用傳統(tǒng)的差壓式流量計(jì)原理，產(chǎn)品的耐用性、實(shí)用性，使用壽命長等特點(diǎn)，同時(shí)測量精度高，穩(wěn)定性好的優(yōu)勢。用于各種氣體流量測量的流量測量儀表，氣體流量計(jì)整套系統(tǒng)由：流量傳感器（彎管傳感器）、智能液晶主機(jī)、溫壓補(bǔ)償原件及儀表閥門組件構(gòu)成。適用于圓管、方管純凈氣體或贓物氣體的測量，典型應(yīng)用：大小口徑高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣，鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)，壓縮空氣、氧氣、氮?dú)?、二氧化碳?*氣等氣體介質(zhì)的測量。
            
                        
二、氣體流量計(jì)配置表
            		        
        
                        
            
                                    
                                                
組 件
                        		                                                
數(shù)量（臺）
                        		                    
                    
                                                
彎管傳感器
                        		                                                
1
                        		                    
                    
                                                
彎管流量計(jì)主機(jī)（液晶）
                        		                                                
1
                        		                    
                    
                                                
差壓變送器
                        		                                                
1
                        		                    
                    
                                                
溫度傳感器
                        		                                                
1
                        		                    
                    
                                                
壓力變送器
                        		                                                
1
                        		                    
                    
                                                
三閥組
                        		                                                
1
                        		                    
                    
                                                
根部閥（三通旋塞閥）
                        		                                                
3
                        		                    
                    
                                                
排污閥
                        		                                                
2
                        		                    
                            
            
            
 
            		        
    
 
            
                        
 
            		        
    
 
            
                        
三、氣體流量計(jì)管理系統(tǒng) （點(diǎn)擊進(jìn)入）
            		        
    
 
            
                        
四、安裝示意圖
            		        
        
                        
 
            		        
    
 
            
                        
 
            		        
    
彎管傳感器的分類
彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
• 90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
• 180 ° 彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
• 135 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長較大的一方位正壓測，具體見圖 1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：
圖1 不同彎管傳感器示意圖
90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：
• 正壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面。
• 負(fù)壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面
水平安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面 180 ° 彎管傳感器只有水平安裝形式，其它安裝形式無意義。
具體見圖 2（180 ° 水平安裝圖略）
圖 2 垂直安裝示意圖
彎管傳感器的安裝尺寸 
對于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處，只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭， 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其安裝尺寸略。對于180 ° 彎管傳感器需要替代部分直管線，其安裝尺寸見下表1：
表 1 180 ° 彎管傳感器安裝尺寸表
            
                        
 
            		        
        
                        
φ（ mm ）
            		                        
89
            		                        
108
            		                        
159
            		                        
219
            		                        
273
            		                        
325
            		                        
377
            		                        
426
            		                        
478
            		                        
529
            		                        
630
            		                        
720
            		        
        
                        
L （ mm ）
            		                        
382
            		                        
463
            		                        
680
            		                        
934
            		                        
1163
            		                        
1385
            		                        
1605
            		                        
1814
            		                        
2035
            		                        
2250
            		                        
2680
            		                        
3065
            		        
    
說明：安裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn) 
• 彎管傳感器的特點(diǎn) 
• 無附加阻力 損失 （對于90°和135°彎管傳感器）、 節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用
• 安裝方便、無泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接安裝在管道上
• 耐高溫、耐腐蝕、抗震動(dòng)、抗沖擊、抗磁性能好
• 適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低
• 測量精度高，重現(xiàn)性好； 測量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%
• 使用壽命長
• TC-ZWRY 系列主機(jī)的特點(diǎn)
• 多回路、多參數(shù)顯示
• 的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便
• 掉電保護(hù)功能，保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失
• 完備的實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能，提高了系統(tǒng)測量精度和穩(wěn)定性。
• 智能邏輯判斷和自診斷功能
• RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng)，滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通訊，或者外部控制、打印功能。
• 標(biāo)準(zhǔn)（ 4－20mA）模擬量輸出（可以根據(jù)用戶需要選擇）
• 熱量累計(jì)功能，可用于測量水蒸氣、供暖熱水的累計(jì)熱量
• 時(shí)鐘功能，不受主機(jī)電源影響，能為用戶提供的時(shí)間
• 體積小、低功耗、運(yùn)行穩(wěn)定、測量精度高
TC-ZWRY 系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 
TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)主機(jī)主要包括機(jī)箱、前面板、后面板、液晶顯示模塊和開關(guān)電源組成。
• 前面板
圖 3 ZWRY系列主機(jī)前面板示意圖
如圖 3，前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個(gè)工作參數(shù)標(biāo)志，當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號亮?xí)r，顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時(shí)刻對應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時(shí)時(shí)鐘（T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（t）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬時(shí)流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。實(shí)時(shí)時(shí)間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM（月：日：時(shí)：分）；累計(jì)時(shí)間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時(shí)MM分鐘。
• 后面板 :
后面板有一塊＋對接線柱的接線板， ZYRY主機(jī)為兩路流量測量。對接AC220V交流電源，上面接電源的零線，下面接點(diǎn)接電源火線；第二對接線柱為接地端，上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn)，要良好的接地；第三對接線柱標(biāo)注為TXD，RXD為RS232總線輸出端；第四對接線柱標(biāo)注為模出，表示為主機(jī)4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號輸出端，其正負(fù)號標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極；后六對為信號輸入接線柱，分別接差壓變送器2（ΔP 2）、壓力變送器2（P2）、溫度變送器2（T2）；差壓變送器1（ΔP 1）、壓力變送器1（P1）、溫度變送器1（T1），標(biāo)有（－）號表示接變送器的負(fù)端、標(biāo)有（＋）號表示接變送器的正端；如圖4
 
圖 4 后面板示意圖
• 主機(jī)板
主機(jī)板是整個(gè)系統(tǒng)的中樞，它主要采用了 PIC系列功能最強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件，再輔以外部時(shí)鐘RAM芯片DS1302、MAX232（485）等串行口等信號輸入、4-20mA模擬信號輸出的電路AD420、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算、邏輯分析、存儲、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng)。
• 開關(guān)電源
此電源為整個(gè)系統(tǒng)的供電電源，其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。
+5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用
+24V.DC： 供外部變送器使用
主機(jī)參數(shù)設(shè)置 
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵；
>> 鍵為移位鍵；
• 鍵為加一鍵；
參數(shù)設(shè)置操作步驟： 
• 按下 enter鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。此時(shí)主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對應(yīng)的標(biāo)志碼；按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼，密碼由廠家出廠時(shí)已設(shè)定好。密碼輸入正確，則可以進(jìn)行參數(shù)修改，否則只能查看參數(shù)，不能對其進(jìn)行修改。
• 進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時(shí)候 ,對于不修改的參數(shù)，可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過，此時(shí)顯示屏依次顯示下一個(gè)參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志代碼，其顯示順序見表2；
• 對于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作，反復(fù)按移位鍵“ >>”，它可移動(dòng)閃動(dòng)的數(shù)字位（只有光標(biāo)閃動(dòng)的數(shù)字才能修改），需要修改的數(shù)字閃動(dòng)時(shí)，即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作，將該位數(shù)字調(diào)整無誤后，按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)數(shù)字移位，進(jìn)行下一位數(shù)字的修改；該參數(shù)全部修改完畢后，再按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，并進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)。否則，在還有閃動(dòng)的數(shù)字位閃爍時(shí)按確認(rèn)鍵“enter”，則對此參數(shù)的修改失效，系統(tǒng)將對該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。
• 所有參數(shù)設(shè)置完畢后， 主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài) 。
• 清累積量：按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1CXXXXX”；此時(shí)位X數(shù)字將閃動(dòng)，如果閃動(dòng)的不是位數(shù)據(jù)，則按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到位數(shù)字上；按加一鍵“>”，位閃動(dòng)的“X”置為“1”，然后按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，累積量清完。
• 設(shè)置彎管傳感器的空間安裝狀態(tài)：
• 參照上面的步驟，使主機(jī)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)；
• 連續(xù)按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1C×××××”；
• 按移位鍵“ >>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到第二位“×”處；
• 按加一鍵“ >”，使第二位閃動(dòng)的“×”置為“0、1或2或3”；（具體0、1、2、3的含義見表3）
• 按移位鍵“ >>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)；
表 2：參數(shù)代碼表 
            
                        
序號
            		                        
標(biāo)志代碼
            		                        
參數(shù)名稱
            		                        
單位
            		                        
數(shù)字表示
            		        
        
                        
1
            		                        
Pd
            		                        
密碼
            		                        
 
            		                        
XXXXX
            		        
        
                        
2
            		                        
D
            		                        
管徑
            		                        
mm
            		                        
XXXX.X
            		        
        
                        
3
            		                        
Dp
            		                        
差壓量程
            		                        
Pa
            		                        
XXXXX
            		        
        
                        
4
            		                        
 
            		                        
溫度量程
            		                        
℃
            		                        
XXXX.X
            		        
        
                        
5
            		                        
T_
            		                        
溫度量程下限
            		                        
℃
            		                        
XXXX.X
            		        
        
                        
6
            		                        
P
            		                        
壓力量程
            		                        
Mpa
            		                        
XX.XXX
            		        
        
                        
7
            		                        
P_
            		                        
壓力量程下限
            		                        
Mpa
            		                        
XX.XXX
            		        
        
                        
8
            		                        
1C
            		                        
組控制參數(shù)選擇
            		                        
 
            		                        
XXXXX
            		        
        
                        
9
            		                        
2C
            		                        
第二組控制參數(shù)選擇
            		                        
 
            		                        
XXXXX
            		        
        
                        
10
            		                        
Ty
            		                        
時(shí)鐘年月
            		                        
 
            		                        
XX ：XX
            		        
        
                        
11
            		                        
Td
            		                        
時(shí)鐘時(shí)日
            		                        
 
            		                        
XX ：XX
            		        
        
                        
12
            		                        
Tu
            		                        
時(shí)鐘分秒
            		                        
 
            		                        
XX ：XX
            		        
        
                        
13
            		                        
F
            		                        
流量輸出最大值
            		                        
T/h
            		                        
XXXXX.
            		        
        
                        
14
            		                        
d_
            		                        
小信號切除
            		                        
pa
            		                        
XXXX. X
            		        
        
                        
15
            		                        
d
            		                        
零點(diǎn)遷移
            		                        
pa
            		                        
XXXX. X
            		        
        
                        
16
            		                        
 
            		                        
密度
            		                        
Kg/m 3
            		                        
X.XXXX
            		        
    
 
正常工作狀態(tài)時(shí)顯示功能及操作 
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵；
>> 鍵為自動(dòng)循環(huán)顯示鍵；
• 鍵為定點(diǎn)顯示鍵；
1 . 多參數(shù)循環(huán)顯示：
按一下循環(huán)鍵“ >>”，主機(jī)就會進(jìn)入循環(huán)顯示模式，其循環(huán)顯示的次序是：介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時(shí)流量→瞬時(shí)熱量→實(shí)時(shí)時(shí)間→運(yùn)行累計(jì)時(shí)間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度。循環(huán)顯示時(shí)每個(gè)參數(shù)的顯示時(shí)間為五秒鐘。對于空氣、煤氣等則根據(jù)需要沒有熱量顯示。
2 . 定點(diǎn)顯示：
當(dāng)主機(jī)處于循環(huán)顯示狀態(tài)時(shí)，為了更好地觀察某個(gè)參數(shù)，可以在顯示屏顯示這個(gè)參數(shù)時(shí)，按一下定點(diǎn)顯示鍵“ >”，則主機(jī)變循環(huán)顯示為定點(diǎn)顯示，如果不在進(jìn)行其它操作，主機(jī)將一直保持定點(diǎn)顯示模式，這一設(shè)計(jì)將有利于該表作為過程流量計(jì)使用時(shí)檢測瞬時(shí)流量的操作需要。在定點(diǎn)顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式，只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可。
3. 檢查設(shè)置參數(shù)值：
所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值，一個(gè)循環(huán)結(jié)束后主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
具體操作解釋如下：按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter，主機(jī)即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài)，按enter鍵略過密碼，進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài)。這時(shí)顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符，后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值，其循序顯示的次序見表一。然后，繼續(xù)按enter鍵顯示下一個(gè)參數(shù)。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后，主機(jī)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
TC-ZWRY 系列主機(jī)主要技術(shù)指標(biāo) 
• 測量范圍： 
管徑：Φ 20～Φ2000mm；
流速： 0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）；
7～120 米/秒（蒸汽或其他氣體）；
溫度： 0～500℃；
壓力： 0～5.5MPa；
• 精度 ：
溫度測量誤差： 0.2%；
壓力測量誤差： 0.2%；
瞬時(shí)熱量測量誤差：小于 2.0％F.S；
瞬時(shí)流量測量誤差：小于 1.5％F.S。
• 主機(jī)功耗 ：
工作電源為 220V時(shí)小于25W；
• 主機(jī)工作環(huán)境要求 ：
溫度：－ 10～45℃；
濕度：小于 85％；
• 顯示方式 ：
液晶顯示，可顯示實(shí)時(shí)時(shí)鐘（ T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（Kt）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。
6. 輸出模式（訂貨時(shí)選擇，沒有說明時(shí)儀表不具備輸出功能） ：
A）RS－232或RS-485串行接口輸出；
B）4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。
7. 報(bào)警功能（訂貨時(shí)選擇， 沒有說明時(shí)儀表不具備報(bào)警功能）： 
主機(jī)可對流量、溫度、壓力、差壓四種被測參數(shù)進(jìn)行高、低限位報(bào)警，并有一對輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲、光報(bào)。
8. 外形尺寸 ： 160×80×200（mm）； 9. 儀表主機(jī)重量 ：2kg
TC-ZWRY 系列測量系統(tǒng)的組成 
彎管流量計(jì)的基本組成除彎管傳感器和主機(jī)之外，還需要配置差壓變送器（必須配置）、壓力變送器和溫度變送器（可以根據(jù)被測對象的要求選配）以及其他配件。（參見附圖）
• 差壓變送器是用來檢測彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值，因此它是彎管流量計(jì)測量系統(tǒng)不可缺少的配件
• 系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器，這要依具體的測量對象來決定。對于測量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng)，在測量彎管傳感器差壓的時(shí)候，必須同時(shí)測量介質(zhì)的溫度、壓力，以便能對蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)溫、壓密度補(bǔ)償，以系統(tǒng)的測量精度。因此，原則上必須配置溫度和壓力變送器；在測量液體介質(zhì)的時(shí)候，只要介質(zhì)的溫度，壓力不是太高或者太低，波動(dòng)范圍不大，液體的密度變化不是很大，系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。
• 系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件
差壓變送器配套使用的三閥組
• 測量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時(shí)增加的盤式冷凝器
• 彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥
• 溫度變送器配套的安裝臺、保護(hù)套管的溫度傳感器（ Pt100）
• 壓力測量口的截止閥和差壓變送器的排污閥
• 其他安裝材料：導(dǎo)壓管（φ 14×2的無縫鋼管）和信號線（0.5左右的雙芯屏蔽線）等（用戶自備）
系統(tǒng)的安裝 
對于壓力、差壓、溫度變送器、溫度傳感器的安裝，原則上只要是符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求。具體的安裝要求可以參看壓力、差壓、溫度變送器及溫度傳感器的安裝說明書，在這不作詳細(xì)的介紹。
• 彎管傳感器的安裝要求 
彎管傳感器采用焊接法安裝在測量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說彎管傳感器在安裝時(shí)沒有嚴(yán)格的方位或方向要求，總體來說有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇：
●水平轉(zhuǎn)水平；
● 正壓測在上垂直安裝 ；
● 正壓測在下垂直安裝 ；
●任意空間狀態(tài)。
以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用，但對于有些被測介質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài)，既可以大大簡化安裝、調(diào)試工作，又對提高系統(tǒng)測量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)原則和方法：
• 對于測量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器，它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行安裝，這是因?yàn)楣軆?nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下，無論彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于什么樣的相對位置上（指上下關(guān)系），都不需要對差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償，因此彎管傳感器的安裝方位與系統(tǒng)的測量精度無關(guān)。
• 對于測量熱水或冷水（指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大）的系統(tǒng)，如果這時(shí)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)，那么彎管傳感器的兩個(gè)引壓口之間必然會有一高度差 H值存在 ，由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測量精度，必須對這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計(jì)算：
Δ P= H（ρ 1 -ρ 2 ）＊g
其中：
ΔP－－－差壓變送器的遷移量；
H－－－兩個(gè)取壓口的高度差；
ρ 1 －－－導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度；
ρ 2 －－－管道內(nèi)液體密度；
g－－－重力加速度
具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道安裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來決定。彎管流量計(jì)中采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)遷移補(bǔ)償技術(shù)，根據(jù)固定高差 H值和實(shí)測溫度值實(shí)時(shí)計(jì)算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值，直接從差壓變送器測量差壓值中消除該差壓誤差。
• 測量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的安裝，這里主要考慮的安裝要點(diǎn)是這些介質(zhì)在常溫下會冷凝為液體，致使導(dǎo)壓管內(nèi)最終會積滿液體。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)時(shí)，就必須對由兩個(gè)引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。這一遷移補(bǔ)償?shù)木仁窃摐y量系統(tǒng)精度的最重要的條件之一。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很?。ㄒ?yàn)樗鼈兪瞧怏w狀態(tài)），而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大（它們是液體狀態(tài)），這兩種介質(zhì)的密度相差極大，因此差壓變送器的遷移量相對來說是比較大的，而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器，在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小，于是如何差壓變送器的遷移精度就十分重要。
• 為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測量附加誤差的發(fā)生，在測量這些介質(zhì)時(shí)建議采取了如下的技術(shù)措施。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤式冷凝器，以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定；
• 只要現(xiàn)場條件許可，彎管傳、感器采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式，使彎管傳感器的兩個(gè)引壓口處于同一水平面上，從根本上消除需對差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩；
• 由于彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于彎管的兩側(cè)，因此要想兩個(gè)盤式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的，我們在這里提供一個(gè)簡易測量方法供用戶安裝時(shí)參考（如圖 5所示）。取一根足夠長的透明塑料管灌滿水，將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個(gè)測壓口處，利用塑料管兩端可見的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤式冷凝器的高度，就可以方便地使兩個(gè)盤式冷凝器處于同一水平面上。
• 無論采用哪一種安裝方法，有一點(diǎn)是需要共同遵守的，那就是在系統(tǒng)正式運(yùn)行之前，必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈，這樣才能系統(tǒng)的正確運(yùn)行，因此，對有些測量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的點(diǎn)需要加裝集氣罐，用以捕集運(yùn)行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體。鑒于同樣的原因，在設(shè)備安裝時(shí)，對于水平走向的導(dǎo)壓管必須其有 10：1 左右的傾斜度，傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則。
• 彎管傳感器前后直管段的要求 
彎管傳感器前面直管段的要求為5D，后面直管段的要求為2D。若傳感器的前方為弱干擾源，其直管段還可相應(yīng)減小。
• 主機(jī)的安裝 
主機(jī)可安裝在各種儀表盤或儀表箱的面板上，要注意儀表的良好接地。同時(shí)，主機(jī)的安裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電、磁場干擾的環(huán)境，特別是主機(jī)正面方向不應(yīng)有強(qiáng)電、磁場干擾源存在。
系統(tǒng)的調(diào)試與投運(yùn) 
• 按系統(tǒng)配置的要求，檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、插頭等是否安裝齊全、正確、牢靠，且管道和設(shè)備沒有堵塞和泄漏現(xiàn)象， 導(dǎo)線沒有錯(cuò)接、短路和斷線 。必須確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。
• 給主機(jī)送電，在主機(jī)得電的同時(shí)主機(jī)也給各變送器供電，此時(shí)主機(jī)應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值，由于運(yùn)輸?shù)仍?，可在此時(shí)對變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作。
• 溫度和壓力變送器投運(yùn)十分簡單，基本上接通導(dǎo)線和打開測壓閥門就可以正常運(yùn)行了。但對壓力變送器有一點(diǎn)需要注意，當(dāng)彎管流量計(jì)是測量蒸汽或其它可凝性氣體時(shí)，如果壓力變送器安裝位置離取壓口的垂直距離較大時(shí)，（一般變送器處于取壓點(diǎn)的下方）導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會造成壓力變送器示值偏高，因此必須對壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚詨毫y量值的性。
• 差壓變送器的投運(yùn)可按以下步驟進(jìn)行（以測量蒸汽介質(zhì)為例）：
• 將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死，平衡閥打開，這時(shí)可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整；
• 打開彎管傳感器上盤式冷凝器后的一次閥，再打開兩側(cè)兩個(gè)排污閥，用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管，其目的一是清潔導(dǎo)壓管，二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣排凈，直到認(rèn)為滿意為止。 （注意：此時(shí)三閥組件正、負(fù)閥必須關(guān)死） 
• 這時(shí)關(guān)死排污閥，讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道和盤式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開，平衡閥關(guān)死，讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。為差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈，可適當(dāng)打開正負(fù)壓室的排氣閥排氣， 但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正、負(fù)壓室 。
• 由于冷凝水的積累需要一定的時(shí)間，因此開始差壓變送器的示值不會，等冷凝水充滿整個(gè)測量系統(tǒng)（包括導(dǎo)壓管、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤式冷凝器）后，差壓變送器的指示即會趨于正常。
• 所有變送器都投運(yùn)正常后，即可進(jìn)行主機(jī)的正式投運(yùn)操作。其步驟如下：
• 先檢查、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值。（如：彎管傳感器管徑、差壓、溫度、壓力等等），并確認(rèn)與現(xiàn)場實(shí)際情況相符無誤；
• 使主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，這時(shí)主機(jī)開始進(jìn)行正常計(jì)算； 到此為止，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
            
                                  
    
            
                                    
            
                                    
                        TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測量系統(tǒng),是利用流體離心力原理測量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表。                             TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)可用于測量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。                            TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、彎管流量計(jì)主機(jī)、差壓變送器及一些管道閥門組件構(gòu)成。當(dāng)流量測量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器。                            TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)測量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場維護(hù)量小，運(yùn)行費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)溫壓在線補(bǔ)償。                    
                            
            
                                    
                                                TC-ZWRY系列彎管傳感器                    
                            
            
                                    
                                                類型                    
                            
            
                                    
                            彎管傳感器按照安裝方式分為兩種類型：安裝在直管上的Ｓ型彎管傳感器、安裝在自然轉(zhuǎn)彎處的Ｌ型彎管傳感器。按照加工方式分為兩種類型普通推制傳感器和機(jī)加工傳感器。                    
                            
            
                                    
                                                                        
                                                            
                                    普通推制傳感器                                
                                                    
                        
                                                            
                                    Ｓ型彎管傳感器　                                    Ｓ型彎管傳感器為我公司研制的新型流量傳感器，已申請國家專利，專利號為：ZL01208041.1。                                                                                                            1． 安裝費(fèi)用低：無須再為安裝Ｌ型彎管傳感器制造“Ｕ”型彎，降低了安裝費(fèi)用，提高了工作效率。                                    2． 應(yīng)用范圍廣：只要有直管段的地方即可安裝Ｓ型彎管傳感器。                                    3． 測量更：測量的差壓信號高于Ｌ型彎管傳感器，尤其是氣體流量測量，有利于差壓變送器運(yùn)行在合理的量程范圍內(nèi)， 使其更穩(wěn)定。                                
                                                    
                        		                    
                            
            
                                    
                                                                        
                                                            
                                    L型彎管傳感器                                
                                                    
                        
                                                            
                                    L型彎管傳感器是標(biāo)準(zhǔn)的1.5D彎管傳感器（高溫高壓條件下，可選大彎徑比彎管傳感器）其空間狀態(tài)有以下三種                                    水平轉(zhuǎn)水平：                                    水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平：                                    水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平：                                
                                                    
                        		                    
                            
            
                                    
                                                
                                                            
                                    機(jī)加工彎管傳感器                                
                                                    
                        
                                                            
                                        1.高精度數(shù)控車床加工而成，了彎管傳感器同一性。                                        2.彎管傳感器規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。                                
                                                    
                        		                                                                    
                            
            
                                    
                                                彎管傳感器安裝條件                    
                            
            
                                    
                            彎管傳感器可采用直接焊接方式或法蘭安裝方式安裝在管道上,“L”型彎管傳感器適合安裝在原有管道的自然轉(zhuǎn)彎處,以水平安裝狀態(tài)為工作狀態(tài):“Ｓ”型彎管傳感器適合安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。                        前后直管段要求為：前5D，后2D。                    
                            
            
                                    
                                                彎管傳感器的特點(diǎn)                    
                            
            
                                    
                            結(jié)構(gòu)簡單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。                            耐磨性能好，使用壽命長，重現(xiàn)性精度高。                            安裝方便，長周期運(yùn)行免維護(hù)，采用直接焊接的安裝方法，不會產(chǎn)生泄漏問題。                            適應(yīng)性強(qiáng)，測量范圍寬，不受現(xiàn)場的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場等不利因素的影響。                            直管段的要求較低，只要能滿足前5D后2D就可獲得足夠的測量精度。                    
                            
            
                                    
                                                彎管傳感器的材質(zhì)                    
                            
            
                                    
                            碳鋼、20#鋼、不銹鋼、耐熱鋼、其它材質(zhì)。                    
                            
            
                                    
                                                彎管流量計(jì)主機(jī)                    
                            
            
                                    
                            TC-ZWRY系列儀表是我公司生產(chǎn)的彎管流量計(jì)專利智能儀表，集流量熱量積算于一體，具有防盜及防掉電記錄功能，是一種智能化多功能儀表。                    
                            
            
                                    
                        類型  儀表采用液晶顯示器，全中文人機(jī)界面，操作極其簡單，組態(tài)簡便、、無需專門培訓(xùn)即可掌握，軟件密碼鎖組態(tài)安全。                              實(shí)時(shí)趨勢曲線顯示、歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示。                              三路輸入，帶溫壓補(bǔ)償功能，充分發(fā)揮液晶屏圖形界面的優(yōu)勢，參數(shù)輸入簡單、直觀、方便。                    
                            
            
                                    
                                                TC-ZWRY系列彎管流量計(jì)儀表型譜表                    
                            
            
                                    
                                                
彎管流量計(jì)選型
                                                            型號                                     
                                                            
                                                                        
規(guī)格代碼 
                                    		                                                                        
說明 
                                    		                                
                                
                                                                        
TC-ZWRY111
                                    		                                                                        
 
                                    		                                                                        
 
                                    		                                
                                
                                                                        
 
                                    
結(jié)構(gòu)組成 
                                    		                                                                        
A－－－－－－
                                    		                                                                        
包括傳感器 差壓變送器 溫度一體化 壓力變送器 顯示表及閥門組件
                                    		                                
                                
                                                                        
B－－－－-
                                    		                                                                        
包括傳感器 差壓變送器 溫度一體化  顯示表及閥門組件
                                    		                                
                                
                                                                        
C－－－－-
                                    		                                                                        
包括傳感器 差壓變送器  壓力變送器 顯示表及閥門組件
                                    		                                
                                
                                                                        
D－－－－
                                    		                                                                        
包括傳感器 差壓變送器 顯示表及閥門組件
                                    		                                
                                
                                                                        
E－－－－
                                    		                                                                        
包括傳感器 顯示表及閥門組件
                                    		                                
                                
                                                                        
 
                                    
顯示表類型 
                                    		                                                                        
1－－－－
                                    		                                                                        
顯示表橫式盤裝
                                    		                                
                                
                                                                        
2－－－－
                                    		                                                                        
顯示表豎式盤裝
                                    		                                
                                
                                                                        
3－－－－
                                    		                                                                        
顯示表為壁掛表
                                    		                                
                                
                                                                        
4－－－－-
                                    		                                                                        
流量轉(zhuǎn)換卡
                                    		                                
                                
                                                                        
 
                                    
傳感器類型 
                                    		                                                                        
L－－－－
                                    		                                                                        
L型傳感器
                                    		                                
                                
                                                                        
S－－－－
                                    		                                                                        
S型傳感器
                                    		                                
                                
                                                                        
T－－－－
                                    		                                                                        
特殊形式傳感器
                                    		                                
                                
                                                                        
G－－－－
                                    		                                                                        
管段式傳感器
                                    		                                
                                
                                                                        
加工方式 
                                    		                                                                        
1－－－－
                                    		                                                                        
機(jī)加
                                    		                                
                                
                                                                        
2－－-
                                    		                                                                        
推制
                                    		                                
                                
                                                                        
 
                                    
傳感器材質(zhì) 
                                    		                                                                        
0－－－－
                                    		                                                                        
20#普通碳鋼
                                    		                                
                                
                                                                        
1－－－－
                                    		                                                                        
不銹鋼材質(zhì)
                                    		                                
                                
                                                                        
2－－-
                                    		                                                                        
特殊材質(zhì)
                                    		                                
                                
                                                                        
 
                                    
測量介質(zhì) 
                                    		                                                                        
-S
                                    		                                                                        
液體
                                    		                                
                                
                                                                        
-Q
                                    		                                                                        
普通氣體
                                    		                                
                                
                                                                        
-M
                                    		                                                                        
煤氣
                                    		                                
                                
                                                                        
-Z
                                    		                                                                        
蒸汽
                                    		                                
                                
                                                                        
傳感器管徑-
                                    		                                                                        
-
                                    		                                                                        
見公稱直徑代碼表
                                    		                                
                                                    
                        
  注： 此選型中，每一分項(xiàng)如不需選用用“—”代替。                           公稱直徑代碼表 
                        A                                    
                                                            
                                                                        
20
                                    		                                                                        
J
                                    		                                                                        
125
                                    		                                                                        
S
                                    		                                                                        
600
                                    		                                
                                
                                                                        
B
                                    		                                                                        
25
                                    		                                                                        
K
                                    		                                                                        
150
                                    		                                                                        
T
                                    		                                                                        
700
                                    		                                
                                
                                                                        
C
                                    		                                                                        
32
                                    		                                                                        
L
                                    		                                                                        
200
                                    		                                                                        
U
                                    		                                                                        
800
                                    		                                
                                
                                                                        
D
                                    		                                                                        
40
                                    		                                                                        
M
                                    		                                                                        
250
                                    		                                                                        
V
                                    		                                                                        
900
                                    		                                
                                
                                                                        
E
                                    		                                                                        
50
                                    		                                                                        
N
                                    		                                                                        
300
                                    		                                                                        
W
                                    		                                                                        
1000
                                    		                                
                                
                                                                        
F
                                    		                                                                        
65
                                    		                                                                        
O
                                    		                                                                        
350
                                    		                                                                        
X
                                    		                                                                        
1100
                                    		                                
                                
                                                                        
G
                                    		                                                                        
70
                                    		                                                                        
P
                                    		                                                                        
400
                                    		                                                                        
Y
                                    		                                                                        
1200
                                    		                                
                                
                                                                        
H
                                    		                                                                        
80
                                    		                                                                        
Q
                                    		                                                                        
450
                                    		                                                                        
Z
                                    		                                                                        
﹥1200
                                    		                                
                                
                                                                        
I
                                    		                                                                        
100
                                    		                                                                        
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                        測量范圍  管徑：DN15～2000 　                                  流速：0.1～5.0m/s（液體介質(zhì)）7～70m/s（蒸汽與一般氣體介質(zhì)）                        　        溫度：0～600℃　                                   壓力：0～16Mpa                    
                            
            
                                    
                        測量介質(zhì)  液體、氣體、蒸汽                    
                            
            
                                    
                        測量精度  系統(tǒng)測量度：1.0級：1.5級                                  差壓變送器精度：不低于0.2%                                  壓力變送器精度：不低于0.5%                                  溫度變送器精度：不低于0.5%                                  彎管流量計(jì)主機(jī)：不低于0.5%                                            
                            
            
            		        
    
 
附圖：安裝示意圖 
主機(jī)儀表 彎管傳感器 差壓變送器及三閥組 壓力變送器 溫度變送器
盤式冷凝管 三通根閥 截止閥 導(dǎo)壓管
 
 

                    

                                        
                                    

                                

                    
SBW-2000型彎管流量計(jì)

                    

                        
ＳＢＷ-２０００系列彎管流量計(jì)是一種差壓式的流量計(jì)，是利用流體流經(jīng)彎管傳感器產(chǎn)生離心力的原理來測量流體流量的。當(dāng)流體流經(jīng)彎管時(shí)，由于彎管的約束，迫使流體在彎管內(nèi)作類似的圓周運(yùn)動(dòng)，根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體作圓周運(yùn)動(dòng)遵循的規(guī)律與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)1相似。彎管內(nèi)的流體由于作圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力，該離心力的大小與流體流速、流體的質(zhì)量（密度）以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑等因素有關(guān)。離心力的作用使流體對彎管內(nèi)、外側(cè)產(chǎn)生壓力差，測出此差壓值就可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速，進(jìn)而計(jì)算出流體的流量值，這就是彎管流量計(jì)的基本測量原理。
    彎管流量計(jì)由彎管傳感器、智能顯示儀表、差壓變送器及一些閥門組件（三閥組、三通旋塞閥、針型閥等）組成。當(dāng)流量測量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器，溫度傳感器。
    彎管流量計(jì)以其結(jié)構(gòu)簡單、無附加壓力損失、無磨損、運(yùn)行、穩(wěn)定、安全性能、維護(hù)簡單方便。深受廣大用戶青睞。因此敝司產(chǎn)品一直以來在冶金、石化、化工、電力等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，產(chǎn)品憑借的性能價(jià)格比和的穩(wěn)定性得到了用戶的肯定。
一、彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn)及與其它流量計(jì)性能比較
1、結(jié)構(gòu)簡單，性能價(jià)格比
    彎管傳感器是用標(biāo)準(zhǔn)幾何90度彎管加工制作。因其結(jié)構(gòu)簡單，所以故障率低、維護(hù)簡單方便。
2、免維護(hù)的流量傳感器
    真正意義上的免維護(hù)流量測量裝置是沒有的，我們這里所謂的免維護(hù)流量測量裝置應(yīng)該具備如下的基本品質(zhì)。工作中不會磨損或者對磨損不敏感；在高速流體沖擊下不會變形、扭曲、震動(dòng)；高低溫工作條件下敏感元件不會老化、變質(zhì)而降低穩(wěn)定性和靈敏度；對于環(huán)境中可能出現(xiàn)的震動(dòng)、粉塵、潮濕、電磁場干擾不敏感；經(jīng)過長周期運(yùn)行它的穩(wěn)定性、靈敏度、性不會發(fā)生明顯變化；能在上防止傳感器被粘污、結(jié)疤、堵塞等等，符合免維護(hù)彎管傳感器的標(biāo)準(zhǔn)，了流量計(jì)高精度測量的工作狀態(tài)。而孔板流量計(jì)的節(jié)流口對微量磨損就十分敏感。規(guī)程規(guī)定，計(jì)量用孔板流量計(jì)的孔板每年必須進(jìn)行一次或一次以上的強(qiáng)制性磨損檢查，這是孔板流量計(jì)計(jì)量的必要條件。對于那些大管徑的孔板和蒸汽孔板，其拆裝難度之大，維修費(fèi)用之高，給使用者帶來了額外的負(fù)擔(dān)。與渦街流量計(jì)相比，渦街流量計(jì)抗干擾能力差，震動(dòng)對其運(yùn)行影響非常大。
3、無任何附加節(jié)流件或插入件，無附加壓力損失，節(jié)約能源
    這一特點(diǎn)給彎管流量計(jì)的工業(yè)化應(yīng)用帶來了巨大的便利和經(jīng)濟(jì)效益。  對孔扳流量計(jì)來說，流體在孔板上的壓力損失是不可恢復(fù)的，其損失可達(dá)孔板在該流量下產(chǎn)生的差壓值的60%~80%，為了提高其測量精度，設(shè)計(jì)人員在選定孔板流量計(jì)的工作差壓值時(shí)一般都取高值，使該壓力損失成為不可忽視的數(shù)值。
    彎管流量計(jì)則不存在管道附加阻力損失的問題，孔板的節(jié)流損耗可簡單地看作是彎管流量計(jì)的節(jié)能效果，這對于那些大系統(tǒng)、大管徑、大流量、低壓力的測量對象好處更加明顯。
4、可測量容易臟污、易堵塞傳感器的流體
    循環(huán)水水質(zhì)較差，對流量測量裝置的污染影響較大?？装辶髁坑?jì)的節(jié)流件或渦街流量計(jì)的插入件極易被循環(huán)水玷污或堵塞，尤其是孔板節(jié)流口的直角部分，即使是輕微的玷污也會對測量精度造成極大的影響。彎管傳感器對于類似循環(huán)水這樣的介質(zhì)（如高爐煤氣等）其適應(yīng)性是不用懷疑的，即使是的運(yùn)行也能彎管流量計(jì)的正常工作，其足夠的測量精度。
5、適應(yīng)性強(qiáng)，量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格
    只要是能用孔板、渦街，均速管等流量計(jì)進(jìn)行測量的流體都可用彎管流量計(jì)來進(jìn)行流量測量，且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐震動(dòng)、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于這些常用的流量計(jì)。
    高溫、高壓、沖擊、震動(dòng)使渦街流量計(jì)適用范圍十分有限，這與它的測量原理有關(guān)。震動(dòng)、沖擊對彎管傳感器的正常工作幾乎沒有影響，而高溫、高壓對于彎管傳感器來說只要采用與工藝管道相同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)彎頭，就可以得到解決。
    量程范圍寬一方面是指彎管流量計(jì)對于其測量介質(zhì)的流速適用范圍寬，蒸汽或其它氣體介質(zhì)，流速范圍為0~7~70m/s；液體介質(zhì)流速范圍為0~0.3~5m/s。以上所說的流速范圍也沒有嚴(yán)格的限制，如果被測介質(zhì)沒有上限流速的限制，則流速范圍還可更大；有足夠精度的微差壓變送器相配合，則流體流速的低限可取得很小。高質(zhì)量微差壓變送器的應(yīng)用使彎管流量計(jì)能夠適應(yīng)低流速、小信號測量的要求?？傊瑥澒芰髁坑?jì)的量程范圍可以滿足不同對象的流量測量的要求。
    量程范圍寬的另一方面是指彎管傳感器的幾何尺寸沒有限制，管徑可從十幾毫米到一米甚至兩米以上。直管段要求不嚴(yán)格也是彎管流量計(jì)在現(xiàn)場使用中十分重要的特點(diǎn)之一，許多流量測量裝置都因?yàn)楝F(xiàn)場直管段不能滿足要求而不能進(jìn)行測量或不能其測量精度。彎管流量計(jì)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)只需前5D、后2D，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它流量測量裝置的要求。
6、測量精度高、重現(xiàn)性好
    實(shí)驗(yàn)證明，彎管流量計(jì)的測量度可達(dá)到1.0%。重現(xiàn)性精度高達(dá)0.2%。
7、測量數(shù)據(jù)可直接接入DCS系統(tǒng)
     測量數(shù)據(jù)可直接輸入DCS系統(tǒng)。專用主機(jī)配有RSR-232、485通訊接口。
8、安全性能
       彎管傳感器結(jié)構(gòu)簡單無任何插入件和機(jī)械結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生摩擦生熱。氧氣、煤氣等易燃、易爆介質(zhì)只要配置防爆型一次表。就可安全穩(wěn)定運(yùn)行。
3．一般氣體的測量
一般氣體的測量包括壓縮空氣、氧氣、氮?dú)狻⒏郀t煤氣、焦?fàn)t煤氣、窯氣等。在測量如壓縮空氣類似介質(zhì)中有些用戶為了節(jié)能降耗，一般采用將鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)都改為變頻調(diào)速，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的調(diào)節(jié)閥控制風(fēng)量的節(jié)能手段，其節(jié)能效果當(dāng)然是明顯的。如果彎管流量計(jì)替代孔板流量計(jì)進(jìn)行流量測量，則可進(jìn)一步降低管道壓力損失，達(dá)到更佳的節(jié)能降耗目的。
三、彎管流量計(jì)的應(yīng)用及
      我廠生產(chǎn)的彎管流量計(jì)，各種介質(zhì)的測量取得了良好的效果。彎管流量計(jì)是一種高新技術(shù)型、節(jié)能型計(jì)量儀表，是集現(xiàn)代彎管加工技術(shù)，現(xiàn)代差壓測量技術(shù)及現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的綜合結(jié)晶，這些高新技術(shù)的綜合應(yīng)用，使彎管流量計(jì)能滿足工業(yè)企業(yè)對各種介質(zhì)流量測量的要求。
    我公司彎管流量計(jì)產(chǎn)品品種齊全：智能顯示儀表、標(biāo)準(zhǔn)幾何彎管傳感器、機(jī)加工彎管傳感器、標(biāo)準(zhǔn)直線型安裝Z型彎管傳感器、大彎徑比彎管傳感器、一體式彎管流量計(jì)等產(chǎn)品，滿足用戶不同介質(zhì)、不同環(huán)境的測量選擇，為用戶提供選型、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、調(diào)試等服務(wù)。
        
四、彎管流量計(jì)的適用范圍
    彎管流量計(jì)可用于測量氣體、液體、蒸汽各種介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、發(fā)電、熱力、自來水、環(huán)保、造紙、石油、天然氣等行業(yè)。
1、氣體：煤氣（高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣等）、天然氣、空氣（熱風(fēng)、冷風(fēng)）、氧氣、氨氣、氮?dú)?、氬氣、乙炔、窯氣、二氧化碳等各種氣體。
2、液體：水（飲用水、供暖熱水、冷卻水、循環(huán)水、污水）、酒精、液氨等各種液體。
3、蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽
我們會以誠信為本，努力以最完善的產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)回報(bào)客戶。并且嚴(yán)格要求生產(chǎn)、技術(shù)、服務(wù)人員做到技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對用戶質(zhì)量和服務(wù)的。
質(zhì)量方針：立足高新傳感技術(shù)，以人才為本； 
　　　　　滿足市場需求，以客戶滿意為宗旨； 
　　　　　勇于開拓，不斷創(chuàng)新；
　　　　　樹立公司形象，打造行業(yè)品牌！ 
服務(wù)：時(shí)刻對品牌負(fù)責(zé)，永遠(yuǎn)讓顧客滿意

                    

                                    

                                

                    
彎管流量計(jì)

                    

                        
            
                        
ZD系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量裝置，廣泛用于電力、熱力、冶金、鋼鐵、化工、機(jī)械、紡織、造紙、制藥、食品、公用事業(yè)等行業(yè)的液體、氣體和蒸汽的流量測量。
            
            基本特點(diǎn)：　　             1、無附加阻力損失彎管傳感器是機(jī)加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構(gòu)尺寸精密的九十度標(biāo)準(zhǔn)彎管，在實(shí)際流量測量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進(jìn)行流量測量。由于彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測量過程中不會對被測流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送動(dòng)力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用，對于那些系統(tǒng)壓力低、管徑大、流量大的應(yīng)用場合更具有特殊的使用意義。             2、安裝方便、耐磨損、免維護(hù)作為一次測量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護(hù)的特點(diǎn)。需要強(qiáng)調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對磨損不敏感，長期運(yùn)行的微量磨損對彎管傳感器的測量性能影響甚微，這一點(diǎn)與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。             3、適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格彎管流量計(jì)可測量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質(zhì)。液體包括：冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：飽和蒸汽、過熱蒸汽；氣體包括：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然氣等。彎管傳感器可以在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕及其他環(huán)境惡劣，安裝條件差的現(xiàn)場中正常使用。如采用耐腐蝕材料（如：不銹鋼、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的彎管傳感器則可測量各種腐蝕性介質(zhì)的流量。彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面，它適用DN10-DN300mm的管徑變化；溫度范圍寬：-50-600℃；壓力范圍：0-32MPa；量程比寬：1：10，能滿足雙向測量；它能適用于介質(zhì)在管道內(nèi)的流速為0.2—12米/秒（測量液體介質(zhì)）和3—160米/秒（測量蒸汽或氣體介質(zhì)）的寬量程范圍，且都能滿足測量精度的要求。直管段要求低也屬于適應(yīng)性強(qiáng)的范疇，前五（5D）后二（2D）已能充分滿足其對直管段的要求，在必要時(shí)甚至還可降低要求，其測量系統(tǒng)也可達(dá)到相當(dāng)高的測量準(zhǔn)確度，V型傳感器自身已配前后直管段，對安裝現(xiàn)場已無直管段要求。彎管傳感器可安裝在水平、垂直、自由轉(zhuǎn)彎處。S型、V型傳感器可安裝在任意直管道上。             4、價(jià)格適中，使用壽命長由于彎管傳感器結(jié)構(gòu)簡單，便于批量生產(chǎn)，其價(jià)格與其它類型的流量傳感器相差無幾，且管徑越大，價(jià)格相對越低；由于其耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好，且微量磨損對傳感器測量精度的影響很小，因此傳感器壽命和管道壽命相同。             5、測量精度高，重復(fù)性好彎管流量計(jì)系統(tǒng)測量精度高達(dá)1%，重復(fù)性精度則高達(dá)0.2%。由于彎管傳感器一次安裝之后，不再需要重復(fù)拆裝，因此其安裝精度也能得到最佳的保證。                         主要技術(shù)指標(biāo)：             1、測量范圍             管徑：DN10-DN300mm；             流速：0.2-12米/秒（液體介質(zhì)）             3-160米/秒（蒸汽或其他氣體）             溫度：-50-160℃；             壓力：0-32MPa             2、精度             系統(tǒng)流量測量精度：1.0級             3、直管段要求             L型傳感器前5D后2D             S型傳感器前100后5D             V型傳感器已配直管段，無需另加             4、主機(jī)表工作環(huán)境要求：             溫度：0℃-50℃；             溫度<85%。
            
                                               
                                    
                                                
                        
                                                            
                                    彎管傳感器                                
                                                    
                        
                        		                    
                    
                        　　彎管傳感器分為L型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處，S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。                        ●L型傳感器                        　　　適用管徑：DN15～4000mm                        　　　彎徑比：R/d 1.0～5.0                        
                                                            
                                    彎管流量計(jì)                                     彎管流量計(jì)                                     彎管流量計(jì)                                 
                                
                                    彎徑比1.5                                    彎徑比大于1.5                                    L型傳感器幾何形狀示意圖                                
                                                    
                        		                    
                    
                        ●S型傳感器                        　　　　適用管徑：DN15～4000mm                    
                    
                                                
                                                            
                                    彎管流量計(jì)                                     彎管流量計(jì)                                     彎管流量計(jì)                                 
                                                    
                        		                    
                            
            
            		        
        
                     
        
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