KD9051多參數(shù)差壓變送器V錐 孔板流量計 電池供電一體化智能變送器廠家 多參量威力巴流量計 多參量噴嘴流量計 多參量彎管流量計
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0差壓流量計占有流量儀表的市場的比例是非常之大的。市場中應用比較多的是孔板、噴嘴、文丘里、彎管、阿牛巴、威力巴、楔型、V錐等流量計。差壓流量計有很多的優(yōu)點，機構(gòu)簡單，長期穩(wěn)定、抗干擾性好、抗震動能力強等。但是也有許多的缺點。主要就是使用起來比較麻煩，安裝麻煩、一般都是按裝差壓變送器，然后配二次儀表或者計算機等。必然就造成了用戶使用麻煩，容易出錯，操作難度增加。成本也必然的增加。一般輸出是電流，沒辦法做到每個表實流標定。國內(nèi)沒有一家做到每臺差壓流量儀表出廠前進行標定。都是靠計算來實現(xiàn)。必然造成理論和實際有一些出入，而帶來誤差。還有一個重要的缺點就是不能電池自供電，實現(xiàn)微功耗。因為好多地方是無法提供電源的。針對這些情況，上海肯都自動化儀表有限公司研發(fā)了一個微功耗電池供電的差壓流量多參量變送器。流量和差壓傳感器一體化設計，直接顯示流量信號，可以不接電源的情況下進行流量的計量。全隔離的脈沖輸出，可以直接在標定臺子上實流標定，把系數(shù)反饋到多參量變送器。大大提高儀表的實際準確性。擺脫了差壓流量計靠計算的這個操作辦法。
多參量變送器是一種新型的變送器，可顯示工作壓力、溫度、瞬時、累積流量, 可以替代原來的由差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、二次儀表的傳統(tǒng)組合。并可對氣體、蒸汽進行自動溫度壓力補償、實現(xiàn)了現(xiàn)場直接顯示標況流量、質(zhì)量流量的功能，在外接24V電源的情況下， 可以提供電流、頻率、485遠傳輸出。并可以使用一個電池工作2-3年，可以與差壓類節(jié)流裝置(V錐、孔板、彎管、噴嘴、文丘里、阿牛巴、威力巴、畢托巴、楔形)直接配用，組成一體化V錐流量計、一體化孔板流量計、一體化彎管流量計、一體化噴嘴流量計、一體化文丘里流量計、一體化阿牛巴流量計、一體化威力巴流量計、一體化畢托巴流量計、一體化楔形流量計。
● 適用于所有差壓流量傳感器● 可電池供電現(xiàn)場顯示無須外接電源工作2-3年● 全隔離輸出超強抗干擾性設計，屏蔽一切干擾● 可輸出脈沖、電流(4-20mA)、485(modbu-rtu)信號● 自帶溫度壓力傳感器● 氣體、蒸汽自動溫度壓力補償● 量程比1:60 1:100 1:200 1:400● 精度 0.05 級 0.1級 0.2級 0.5級● 氣體可顯示溫度、壓力、工況流量、標況流量等參數(shù)● 蒸汽可顯示溫度、壓力、密度、質(zhì)量流量等參數(shù)● 可對流量傳感器線性進行分段矯正● 微差壓可以測量10Pa-6000Pa● 用戶不需要做任何調(diào)試裝上即可使用● 開放平臺，可根據(jù)用戶要求定制算法● 可靠性高，用戶不需做任何維護● 傳感器逐點補償，溫度穩(wěn)定性高● 隔爆設計，隔爆等級ExdIICT4
彎管流量計
工作原理：根據(jù)旋流理論，流體流經(jīng)安裝于管道九十度轉(zhuǎn)彎處的彎管傳感器時對其內(nèi)外側(cè)產(chǎn)生壓力差，由此測量流量。 特點：無插入件、節(jié)流件，無附加壓力損失，節(jié)約能源，降低運行費用。采用焊接方式安裝，無泄露，免維護，耐磨損使用壽命長。與管道使用的壽命相同。適應性強，可以測量蒸汽、煤氣、壓縮空氣，水、油等各種流體介質(zhì)。適用于高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕等惡劣的環(huán)境。測量范圍寬。管徑范圍10mm-2000mm,介質(zhì)流速：液體：0.2-12m/s，氣體5-120m/s 直管段要求不嚴格：前五倍后兩倍管徑。測量精度高，重復性好， 精度等級： 水為1級，蒸汽1.5級，重復性0.2% 適用領域：熱電、鋼鐵、冶金、化工、機械、造紙、制藥、食品、輕紡、環(huán)保等行業(yè)各種流體流量的測量
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彎管流量計
L型彎管傳感器可采用法蘭式連接或焊接式連接安裝在測量管道的轉(zhuǎn)彎處
| S型彎管傳感器是我公司的專利產(chǎn)品，可采用法蘭連接方式或焊接連接方式安裝在任意空間狀態(tài)下的直管段上。 |
| ·NS型彎管傳感器 |
| NS型彎管傳感器是我公司新研發(fā)的新型專利產(chǎn)品，直線型外形可以安裝在任意空間狀態(tài)下的直段上。 |
| ·S型彎管傳感器安裝 
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彎管流量計，孔板流量計，智能靶式流量計
用于各種氣體流量測量的流量測量儀表，氣體流量計整套系統(tǒng)由：流量傳感器（彎管傳感器）、智能液晶主機、溫壓補償原件及儀表閥門組件構(gòu)成。適用于圓管、方管純凈氣體或贓物氣體的測量，典型應用：大小口徑高爐煤氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣，鍋爐一次風、二次風、三次風，壓縮空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳、等氣體介質(zhì)的測量。 . 適用的測量范圍廣，重現(xiàn)性好。 . 無附加壓力損失。 . 耐磨性能好、使用壽命長。 . 對直管段要求不高（滿足前 5D 后 2D ）。 . 可采用直接焊接式安裝，減輕了現(xiàn)場維護工作量，運行費用低。
主要技術(shù)參數(shù)： . 取壓方式：內(nèi)外側(cè)取壓 . 公稱壓力 : ≤ 32MPa . 公稱通徑： 50 ～ 1000mm . 精確度（不確定度）： ± 2.5% . 適用范圍：雷諾數(shù)范圍 ReD ： 10 6 ≥ ReD ≥ 10
彎管流量計
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1、系統(tǒng)概述 彎管流量計是一種典型的節(jié)能差壓式流量測量裝置，廣泛應用于冶金、化工、發(fā)電、熱力、自來水、環(huán)保、造紙、石油、天然氣等行業(yè)的蒸汽、液體、氣體的測量，能適應各種復雜的現(xiàn)場環(huán)境，可作為檢測流量的測量裝置。彎管流量計主要由彎管傳感器、智能流量積算儀表、差壓變送器及一些配套的管道閥門等組件組成。當需要對被測介質(zhì)密度補償時，還應配備壓力變送器、溫度變送器、溫度傳感器等配件。 2、工作原理 根據(jù)流體強制旋流理論，流體在流經(jīng)管道轉(zhuǎn)彎時，該流體將作相應的圓周旋轉(zhuǎn)運動。流體會產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運動的曲率半徑（彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關。即離心力是速度的函數(shù)。流過傳感器的流體密度又可以通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機求得，最終通過主機儀表軟件計算出流體的流量等相關數(shù)據(jù)。 ν＝α√（（△P）/ρ） 其中： ν―――――流體的平均速度 α―――――綜合流量系數(shù)（與彎管傳感器的結(jié)構(gòu)形式、流體的雷諾數(shù)、動力粘度、壓縮系數(shù)、管道的粗糙度等參數(shù)有關） △P―――彎管傳感器內(nèi)外壓力差 ρ―――被測介質(zhì)的密度 3、結(jié)構(gòu)特點 無附加壓力損失，彎管傳感器沒有任何插入件、節(jié)流件，不會產(chǎn)生附加壓力損失，是一種節(jié)能型的流量測量裝置 安裝方便、無泄露、耐磨損、免維護，可在管道上直接焊接 耐高溫、高壓、耐腐蝕、抗振動、抗沖擊、抗磁性，可適用于復雜的工況條件和各種腐蝕性環(huán)境 適應性強，量程范圍寬，可達10：1 直管段要求低，對于90?的彎管傳感器，前5D后2D；對于135?和180?的彎管傳感器，前10D和后5D 精度高，重現(xiàn)行好，精度可達±1%，重現(xiàn)行優(yōu)于±0.2% 4、測量介質(zhì) 蒸汽：過熱蒸汽、飽和蒸汽 液體：各種水（潔凈水、源水、循環(huán)水）各種輕質(zhì)油（柴油、煤油等）液氧、甲醇等 氣體：煤氣（焦爐煤氣、高爐煤氣、混合煤氣等）氧氣、氮氣、天然氣、乙炔等 特殊流體：腐蝕性化工產(chǎn)品、含有小顆粒雜質(zhì)的流體等。 |
彎管流量計
一、概述：
本公司生產(chǎn)的彎管流量計屬于差壓式流量測量系統(tǒng)，是利用流體離心力原理測量管道內(nèi)介質(zhì)流量的儀表，可用于測量氣體（焦爐煤氣、高爐煤氣等干濕氣體），蒸汽，液體各種介質(zhì)。彎管流量計由傳感器、轉(zhuǎn)換器、差壓變送器及一些管道閥門組成，當流量測量需要溫度、壓力補償時還應配備壓力變送器、溫度變送器。
彎管流量計測量范圍寬，重現(xiàn)性精度高，無附加壓力損失，現(xiàn)場免維護，運行費用低，可實現(xiàn)溫壓實時補償。
S型傳感器可以在任意的直管段上安裝，無需裝在自然轉(zhuǎn)彎處。傳感器處的取壓孔直徑大，不易堵塞，特別適合測量不純凈的介質(zhì)。
二、特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，無插入節(jié)流件，無附加阻力損失。
2、耐磨，使用壽命長，準確度高。
3、安裝方便，長時間運行免維修。
4、適應性強，測量范圍寬，不受現(xiàn)場高溫、粉塵、潮濕、電磁場等因素影響，可在復雜的環(huán)境中工作。
5、對于直管段的要求較低，只要能滿足前5D(彎管內(nèi)徑D)后2D，就可獲得足夠的測量準確度。
三、安裝示意圖：
安裝要求:
1.引壓管外弧為正壓側(cè)，接差壓變送器H端(高壓端)，內(nèi)弧為負壓側(cè)，接差壓變送器L端(低壓端)。
2.彎管傳感器的直管段要求為前5D后2D。
3.引壓管水平部分應向下保持1/10的傾斜。
4.高低壓側(cè)引壓管應保持在同一高度，并盡量并攏在一起平行走管。為防止兩側(cè)引壓管內(nèi)出現(xiàn)溫差或引壓管內(nèi)水發(fā)生凍結(jié)，必要時還應采取保溫，伴熱等措施。
5.原則上變送器的位置低于引壓閥。
6.引壓管較長時，應固定在支架上，以防止振動。
7.引壓管布置可根據(jù)現(xiàn)場情況實際布管，不用完全安裝示意圖。
8.冬季注意保溫伴熱，當儀表停止使用時，要排空導壓管中的水防止凍壞差壓變送器膜盒。
四、管流量計配置表：
彎管流量計
一、 彎管流量計的特點
測量精度高、重復性好：彎管流量計系統(tǒng)測量精度高達1.5％，重復性精度則高達0.2%。
無附加阻力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測量流量過程中不會對被測流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送的動力消耗，節(jié)約能源。
適應性強：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其它惡劣環(huán)境中正常使用。
量程范圍寬：流速測量范圍：液體介質(zhì)為0.2～12米/秒, 蒸汽或氣體介質(zhì)為5～160米/秒的。
管徑范圍： φ10～φ2600mm。
直管段要求不嚴格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿足使用要求。
使用壽命長：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動性能好，并對微量磨損不敏感。傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。
安裝方便、耐磨損、免維護：由于彎管傳感器對磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問題，不需維護。
適用領域 彎管流量計適用于電熱﹑供熱﹑冶金﹑鋼鐵﹑化工﹑機械﹑造紙﹑制藥﹑食品﹑輕紡﹑環(huán)保等行業(yè)各種流體流量測量。
二、彎管流量計原理 流體流經(jīng)彎管時，由于彎曲管壁的導流作用，其內(nèi)側(cè)流速會逐漸增大，外側(cè)流速會逐漸減小，形成了各個過流斷面的梯形速度分布規(guī)律，且在彎管45°截面處達到最大。流速的變化，就形成了彎管的內(nèi)外側(cè)壓差△P。流體平均速度 與壓差△P符合平方比例關系，流量愈大，差壓愈大。
當彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸確定之后，只要測取彎管45°截面的內(nèi)、外側(cè)壓差△P和流體的密度ρ就可以確定流體的平均流速 。然后計算工況流量和標況流量。
數(shù)學表達式：
式中： ：流體流速（m/s）；α(R·D)：流量系數(shù)（無量綱）； △P：45°截面外側(cè)、內(nèi)測壓差（pa）； D：彎管內(nèi)徑（m）； R：彎管曲率半徑（m）；ρ：流體密度（kg/m3）三、彎管流量計系統(tǒng)構(gòu)成及應用3.1、彎管流量計系統(tǒng)組成 彎管流量計基本由經(jīng)下幾個部分組成，根據(jù)介質(zhì)的不同再具體選擇。傳感器由數(shù)控機床精密加工而成，是核心部件。彎管傳感器：是機加工而成幾何精度很高的90°彎頭。它是彎管流量計的核心部件。彎管傳感器的內(nèi)徑D、曲率半徑R、弧長L決定了彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸。采用數(shù)控機床加工的彎管傳感器。彎管傳感器的安裝方式可以分為：水平轉(zhuǎn)水平、水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平、垂直向下轉(zhuǎn)水平或水平轉(zhuǎn)垂直向上、垂直直管、水平直管和自由狀態(tài)等6種空間狀態(tài)（水平和垂直直管采用V型傳感器），正確的安裝均可以精度。 二次儀表：專用于彎管流量計計量，除具有完善的溫度和壓力的測量和密度在線補償功能外，還具有彎管傳感器的熱態(tài)管徑和不同安裝空間狀態(tài)差壓修正，流量系數(shù)根據(jù)管徑變化的在線計算等功能。
1. 彎管傳感器（與管路焊接或法蘭連接）：輸出差壓信號。 2. 差壓變送器：將彎管傳感器輸出的差壓信號轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號。 3. 流量轉(zhuǎn)換器：通過接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號。計算并顯示流量、溫度、壓力、熱 量等參數(shù)。 4. 三閥組：差壓變送器和引壓管之間的連接體。 5. 根閥：液體、氣體選用三通閥，蒸汽選用二通閥（高溫針閥或球閥）。 6. 盤式冷凝器：高溫介質(zhì)（蒸汽）測量時用于介質(zhì)的降溫。 7. 排污閥：二通閥。 8. 引壓管：差壓變送器與根閥連接用。 9. 壓力變送器：被測介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時選用。 10. 溫度變送器：被測介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時選用，測量飽和蒸汽時可以選擇壓力變送 器或溫度變送器其中一種，對流量補償即可。用于供熱量計量時，選用2只溫度變送器。2、流量轉(zhuǎn)換器
Fe-2000彎管流量計專用積算儀是專門用于配套彎管流量計的一種智能顯示儀表，它按照國家機械行業(yè)標準《流量顯示儀表》（JB/T2274—91）彎管流量計的計算方法，采用MSP430和12846圖形點陣液晶顯示器等成熟器件，接受彎管流量計的差壓信號和溫度壓力傳感器的密度補償信號，通過簡便易懂的中文菜單式設定，能直接地計量出蒸汽、熱水及各種介質(zhì)的瞬時流量和累積流量，并可將流量信號用通信、電流方式輸出。此外，本顯示儀還具備了日報、月報、年報查詢功能和斷電記錄查詢功能，可查詢最近兩年的單日累積量和最近五年的單月累積量。3、彎管傳感器 1. 結(jié)構(gòu)簡單、傳感器管內(nèi)無插入件和節(jié)流件，無附加壓力損失。 2. 可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕的惡劣環(huán)境下工作。 3. 安裝方便，長時間運行免維護，可采用直接焊接的安裝方法！ 4. 對直管段的要求低、只要滿足前5D后2D，就可達到測量精度的要求。傳感器類型 L型傳感器 L型傳感器安裝在現(xiàn)場管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處。管徑范圍：DN15～2000mm， 彎徑比R/D：1.0～5.0。S型傳感器 S型傳感器可安裝在任意空間的直管道上。
S型傳感器幾何形狀示意圖
S型傳感器長度表
通徑DN（mm） | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 |
S型總長度 （ｍｍ） | 108 | 215 | 345 | 430 | 645 | 860 | 1080 | 1290 | 1500 | 1720 | 1940 | 2150 | 2580 | 3010 | 3440 | 3870 | 4300 | 5160 | 6620 | 6450 |
3．2應用1．蒸汽計量 彎管流量計用于蒸汽流量的測量，使蒸汽流量測量裝置容易泄漏的難題得到根本性的解決，無阻力損失的優(yōu)點，可獲得更好的經(jīng)濟效益，耐磨損、長周期運行不需要進行維護和修理，使運行維修費用降到點。2．液體流量計量 處于地下或者半地下的輸水管道，對于流量計的要求更多的是耐用性，水系統(tǒng)管網(wǎng)縱橫交錯，希望水系統(tǒng)流量傳感器一次安裝之后能達到長周期、免維護、高精度運行。彎管流量傳感器具備的堅固耐用抗磨損、可長周期保持足夠高的測量精度的特點，在這里可以發(fā)揮最大的作用。在水系統(tǒng)中，特別提一下的是化學水處理含酸水的流量測量，化學水處理過程中，由于水呈現(xiàn)酸性，其管道都是襯膠的，對于這種特殊的被測介質(zhì)，只要選擇耐酸不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測量問題。至于諸如鍋爐上水，雖然壓力、和溫度相對比較高，用彎管流量計進行流量測量是沒有問題的。這一點再現(xiàn)場已得到充分驗證。對于特殊的被測介質(zhì)（酸、堿性介質(zhì)），只要選擇耐酸（堿）不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測量問題。3．一般氣體的測量 一般氣體的測量包括壓縮空氣、氧氣、氮氣、高爐煤氣、焦爐煤氣、窯氣等。在測量如壓縮空氣類似介質(zhì)中有些用戶為了節(jié)能降耗，一般鼓風機電動機都改為變頻調(diào)速，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的調(diào)節(jié)閥控制風量的耗能手段，其節(jié)能效果當然是明顯的。如果彎管流量計替代孔板流量計進行流量測量，則可進一步降低管道壓力損失，達到更佳的節(jié)能降耗目的。
四、彎管流量計技數(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：工作環(huán)境溫度和濕度: 溫度:0～65℃；濕度: ≤85RH。
管徑范圍（mm） | DN15—2000（對于現(xiàn)場改造的彎管傳感器，沒有管徑限制） |
設定范圍（m/s） | 液體0.1—12 蒸汽或氣體5—160 |
度 | ±1% |
工作環(huán)境 | 轉(zhuǎn)換器：溫度5—50℃濕度小于95%RH（特殊情況請說明） 傳感器：溫度-50—600℃壓力0—32MPa（特殊情況請說明） |
信號輸出 | 4-20mA RS-485 RS-232 |
工作電源 | AC220，50Hz或DC12~24V |
測量介質(zhì) | 液體：水，油，甲醇，甲苯，液氫等 氣體：高爐煤氣，焦爐煤氣，混合煤氣，氧氣，氫氣，，空氣，氮氣等 蒸汽：飽和蒸汽，過熱蒸汽 |
五、彎管流量計選型編碼在彎管流量計選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫下面的表格。 1.被測介質(zhì)名稱，介質(zhì)的成分或密度。 2.最大流量、最小流量、常用流量、溫度、壓力。 3.工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位！ ∽ⅲ焊鶕(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場彎管傳感器改造工程，對于大管徑，可大幅度降低用 戶采購成本。
1 | 測量介質(zhì) | ||||||
2 | 流量 | 最大流量 | 單位 | Kg/h | 條件 | 溫度 | ℃ |
常用流量 | T/h | 壓力 | MPa | ||||
最小流量 | Nm3/h | 濕度 | % | ||||
3 | 介質(zhì)密度或組分 | Kg/m3 | 條件 | 溫度 | ℃ | ||
壓力 | MPa | ||||||
4 | 工作壓力 | MPa | 8 | 安裝狀態(tài) | 水平 | 垂直 | |
5 | 工況溫度 | ℃ | 9 | 安裝方式 | 焊接 | 法蘭連接 | |
6 | 管道內(nèi)徑 | Mm | 10 | 傳感器類別 | L型 | S型 | |
7 | 管道外徑 | mm | 11 | 管道材質(zhì) | |||
12 | 彎徑比（彎管改造時需填）： | ||||||
轉(zhuǎn)換器選型編碼
傳感器選型編碼
六、彎管流量計安裝形式及應注意的問題
6．1安裝形式6．2 彎管流量計注意的幾個問題1、確保前5D后2D的直管段 為了測量精度，對于任何一種流量計，當流體流入傳感器前需要一個穩(wěn)定均勻的流場，通過一定長度的直管段的整流作用可以獲取該流場，例如孔板流量計一般需要前10D后5D的直管段（在阻力件較復雜的情況下需要更長的長度）。對于彎管流量計，彎管流量計前直管段長度應大于5D，后直管段長度應大于2D長度。這一結(jié)論在大量的試驗和現(xiàn)場應用中得到了進一步的驗證。在本體90°彎管傳感器前后不加裝任何直管段派生而出的其他類型傳感器，是有待進一步理論分析和大量實流驗證的，用戶要謹慎選用。2、原有管道彎頭打孔取壓不可以取代彎管傳感器 在彎管流量計原理介紹中，已經(jīng)提到了彎管傳感器幾何尺寸決定了流量系數(shù)α(R·D)，只有確定了流量系數(shù)α，才能夠從彎管傳感器外、內(nèi)側(cè)的壓力差推導出流體的流量，也就是說彎管傳感器的加工精度是彎管流量計精度的根本。3、在含水量較高的氣體測量中，避免水進入導壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)無法測量！ 4、在含氣量較高的液體測量中，避免氣體進入導壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)無法測量。
5、差壓變送器的安裝原則是即要便于液體測量的排氣，又要防止氣體測量中水進入差壓變送器膜合腔中 6、在臟污介質(zhì)的流量測量中，盡可能選用較大的取壓孔及較大孔的取壓體，延長堵塞時間。同時建議選用三通根閥，解決在線處理堵塞問題！ 7、蒸汽測量中，選用盤式冷凝器，解決良好的液位平衡問題。
彎管流量計
一、 彎管流量計的特點
測量精度高、重復性好：彎管流量計系統(tǒng)測量精度高達1.5％，重復性精度則高達0.2%。
無附加阻力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測量流量過程中不會對被測流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送的動力消耗，節(jié)約能源。
適應性強：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其它惡劣環(huán)境中正常使用。
量程范圍寬：流速測量范圍：液體介質(zhì)為0.2～12米/秒, 蒸汽或氣體介質(zhì)為5～160米/秒的。
管徑范圍： φ10～φ2600mm。
直管段要求不嚴格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿足使用要求。
使用壽命長：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動性能好，并對微量磨損不敏感。傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。
安裝方便、耐磨損、免維護：由于彎管傳感器對磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問題，不需維護。
適用領域 彎管流量計適用于電熱﹑供熱﹑冶金﹑鋼鐵﹑化工﹑機械﹑造紙﹑制藥﹑食品﹑輕紡﹑環(huán)保等行業(yè)各種流體流量測量。
二、彎管流量計原理 流體流經(jīng)彎管時，由于彎曲管壁的導流作用，其內(nèi)側(cè)流速會逐漸增大，外側(cè)流速會逐漸減小，形成了各個過流斷面的梯形速度分布規(guī)律，且在彎管45°截面處達到最大。流速的變化，就形成了彎管的內(nèi)外側(cè)壓差△P。流體平均速度 與壓差△P符合平方比例關系，流量愈大，差壓愈大。
當彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸確定之后，只要測取彎管45°截面的內(nèi)、外側(cè)壓差△P和流體的密度ρ就可以確定流體的平均流速 。然后計算工況流量和標況流量。
數(shù)學表達式：
式中： ：流體流速（m/s）；α(R·D)：流量系數(shù)（無量綱）； △P：45°截面外側(cè)、內(nèi)測壓差（pa）； D：彎管內(nèi)徑（m）； R：彎管曲率半徑（m）；ρ：流體密度（kg/m3）三、彎管流量計系統(tǒng)構(gòu)成及應用3.1、彎管流量計系統(tǒng)組成 彎管流量計基本由經(jīng)下幾個部分組成，根據(jù)介質(zhì)的不同再具體選擇。傳感器由數(shù)控機床精密加工而成，是核心部件。彎管傳感器：是機加工而成幾何精度很高的90°彎頭。它是彎管流量計的核心部件。彎管傳感器的內(nèi)徑D、曲率半徑R、弧長L決定了彎管傳感器的幾何結(jié)構(gòu)尺寸。采用數(shù)控機床加工的彎管傳感器。彎管傳感器的安裝方式可以分為：水平轉(zhuǎn)水平、水平轉(zhuǎn)垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平、垂直向下轉(zhuǎn)水平或水平轉(zhuǎn)垂直向上、垂直直管、水平直管和自由狀態(tài)等6種空間狀態(tài)（水平和垂直直管采用V型傳感器），正確的安裝均可以精度！ 《蝺x表：專用于彎管流量計計量，除具有完善的溫度和壓力的測量和密度在線補償功能外，還具有彎管傳感器的熱態(tài)管徑和不同安裝空間狀態(tài)差壓修正，流量系數(shù)根據(jù)管徑變化的在線計算等功能。
1. 彎管傳感器（與管路焊接或法蘭連接）：輸出差壓信號。 2. 差壓變送器：將彎管傳感器輸出的差壓信號轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號。 3. 流量轉(zhuǎn)換器：通過接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號。計算并顯示流量、溫度、壓力、熱 量等參數(shù)。 4. 三閥組：差壓變送器和引壓管之間的連接體。 5. 根閥：液體、氣體選用三通閥，蒸汽選用二通閥（高溫針閥或球閥）。 6. 盤式冷凝器：高溫介質(zhì)（蒸汽）測量時用于介質(zhì)的降溫。 7. 排污閥：二通閥。 8. 引壓管：差壓變送器與根閥連接用。 9. 壓力變送器：被測介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時選用。 10. 溫度變送器：被測介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時選用，測量飽和蒸汽時可以選擇壓力變送 器或溫度變送器其中一種，對流量補償即可。用于供熱量計量時，選用2只溫度變送器。2、流量轉(zhuǎn)換器
Fe-2000彎管流量計專用積算儀是專門用于配套彎管流量計的一種智能顯示儀表，它按照國家機械行業(yè)標準《流量顯示儀表》（JB/T2274—91）彎管流量計的計算方法，采用MSP430和12846圖形點陣液晶顯示器等成熟器件，接受彎管流量計的差壓信號和溫度壓力傳感器的密度補償信號，通過簡便易懂的中文菜單式設定，能直接地計量出蒸汽、熱水及各種介質(zhì)的瞬時流量和累積流量，并可將流量信號用通信、電流方式輸出。此外，本顯示儀還具備了日報、月報、年報查詢功能和斷電記錄查詢功能，可查詢最近兩年的單日累積量和最近五年的單月累積量。3、彎管傳感器 1. 結(jié)構(gòu)簡單、傳感器管內(nèi)無插入件和節(jié)流件，無附加壓力損失。 2. 可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕的惡劣環(huán)境下工作。 3. 安裝方便，長時間運行免維護，可采用直接焊接的安裝方法。 4. 對直管段的要求低、只要滿足前5D后2D，就可達到測量精度的要求。傳感器類型 L型傳感器 L型傳感器安裝在現(xiàn)場管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處。管徑范圍：DN15～2000mm， 彎徑比R/D：1.0～5.0。S型傳感器 S型傳感器可安裝在任意空間的直管道上。
S型傳感器幾何形狀示意圖
S型傳感器長度表
通徑DN（mm） | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 |
S型總長度 （ｍｍ） | 108 | 215 | 345 | 430 | 645 | 860 | 1080 | 1290 | 1500 | 1720 | 1940 | 2150 | 2580 | 3010 | 3440 | 3870 | 4300 | 5160 | 6620 | 6450 |
3．2應用1．蒸汽計量 彎管流量計用于蒸汽流量的測量，使蒸汽流量測量裝置容易泄漏的難題得到根本性的解決，無阻力損失的優(yōu)點，可獲得更好的經(jīng)濟效益，耐磨損、長周期運行不需要進行維護和修理，使運行維修費用降到點。2．液體流量計量 處于地下或者半地下的輸水管道，對于流量計的要求更多的是耐用性，水系統(tǒng)管網(wǎng)縱橫交錯，希望水系統(tǒng)流量傳感器一次安裝之后能達到長周期、免維護、高精度運行。彎管流量傳感器具備的堅固耐用抗磨損、可長周期保持足夠高的測量精度的特點，在這里可以發(fā)揮最大的作用。在水系統(tǒng)中，特別提一下的是化學水處理含酸水的流量測量，化學水處理過程中，由于水呈現(xiàn)酸性，其管道都是襯膠的，對于這種特殊的被測介質(zhì)，只要選擇耐酸不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測量問題。至于諸如鍋爐上水，雖然壓力、和溫度相對比較高，用彎管流量計進行流量測量是沒有問題的。這一點再現(xiàn)場已得到充分驗證。對于特殊的被測介質(zhì)（酸、堿性介質(zhì)），只要選擇耐酸（堿）不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測量問題。3．一般氣體的測量 一般氣體的測量包括壓縮空氣、氧氣、氮氣、高爐煤氣、焦爐煤氣、窯氣等。在測量如壓縮空氣類似介質(zhì)中有些用戶為了節(jié)能降耗，一般鼓風機電動機都改為變頻調(diào)速，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的調(diào)節(jié)閥控制風量的耗能手段，其節(jié)能效果當然是明顯的。如果彎管流量計替代孔板流量計進行流量測量，則可進一步降低管道壓力損失，達到更佳的節(jié)能降耗目的。
四、彎管流量計技數(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：工作環(huán)境溫度和濕度: 溫度:0～65℃；濕度: ≤85RH。
管徑范圍（mm） | DN15—2000（對于現(xiàn)場改造的彎管傳感器，沒有管徑限制） |
設定范圍（m/s） | 液體0.1—12 蒸汽或氣體5—160 |
度 | ±1% |
工作環(huán)境 | 轉(zhuǎn)換器：溫度5—50℃濕度小于95%RH（特殊情況請說明） 傳感器：溫度-50—600℃壓力0—32MPa（特殊情況請說明） |
信號輸出 | 4-20mA RS-485 RS-232 |
工作電源 | AC220，50Hz或DC12~24V |
測量介質(zhì) | 液體：水，油，甲醇，甲苯，液氫等 氣體：高爐煤氣，焦爐煤氣，混合煤氣，氧氣，氫氣，，空氣，氮氣等 蒸汽：飽和蒸汽，過熱蒸汽 |
五、彎管流量計選型編碼在彎管流量計選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫下面的表格。 1.被測介質(zhì)名稱，介質(zhì)的成分或密度。 2.最大流量、最小流量、常用流量、溫度、壓力。 3.工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。 注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場彎管傳感器改造工程，對于大管徑，可大幅度降低用 戶采購成本。
1 | 測量介質(zhì) | ||||||
2 | 流量 | 最大流量 | 單位 | Kg/h | 條件 | 溫度 | ℃ |
常用流量 | T/h | 壓力 | MPa | ||||
最小流量 | Nm3/h | 濕度 | % | ||||
3 | 介質(zhì)密度或組分 | Kg/m3 | 條件 | 溫度 | ℃ | ||
壓力 | MPa | ||||||
4 | 工作壓力 | MPa | 8 | 安裝狀態(tài) | 水平 | 垂直 | |
5 | 工況溫度 | ℃ | 9 | 安裝方式 | 焊接 | 法蘭連接 | |
6 | 管道內(nèi)徑 | Mm | 10 | 傳感器類別 | L型 | S型 | |
7 | 管道外徑 | mm | 11 | 管道材質(zhì) | |||
12 | 彎徑比（彎管改造時需填）： | ||||||
轉(zhuǎn)換器選型編碼
傳感器選型編碼
六、彎管流量計安裝形式及應注意的問題
6．1安裝形式6．2 彎管流量計注意的幾個問題1、確保前5D后2D的直管段 為了測量精度，對于任何一種流量計，當流體流入傳感器前需要一個穩(wěn)定均勻的流場，通過一定長度的直管段的整流作用可以獲取該流場，例如孔板流量計一般需要前10D后5D的直管段（在阻力件較復雜的情況下需要更長的長度）。對于彎管流量計，彎管流量計前直管段長度應大于5D，后直管段長度應大于2D長度。這一結(jié)論在大量的試驗和現(xiàn)場應用中得到了進一步的驗證。在本體90°彎管傳感器前后不加裝任何直管段派生而出的其他類型傳感器，是有待進一步理論分析和大量實流驗證的，用戶要謹慎選用。2、原有管道彎頭打孔取壓不可以取代彎管傳感器 在彎管流量計原理介紹中，已經(jīng)提到了彎管傳感器幾何尺寸決定了流量系數(shù)α(R·D)，只有確定了流量系數(shù)α，才能夠從彎管傳感器外、內(nèi)側(cè)的壓力差推導出流體的流量，也就是說彎管傳感器的加工精度是彎管流量計精度的根本。3、在含水量較高的氣體測量中，避免水進入導壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)無法測量！ 4、在含氣量較高的液體測量中，避免氣體進入導壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)無法測量。
5、差壓變送器的安裝原則是即要便于液體測量的排氣，又要防止氣體測量中水進入差壓變送器膜合腔中 6、在臟污介質(zhì)的流量測量中，盡可能選用較大的取壓孔及較大孔的取壓體，延長堵塞時間。同時建議選用三通根閥，解決在線處理堵塞問題。 7、蒸汽測量中，選用盤式冷凝器，解決良好的液位平衡問題。
彎管流量計/流量計生產(chǎn)廠家-大連索尼卡
彎管流量計
大連索尼卡（納秒技術(shù)）公司是大連索尼卡公司彎管流量計專業(yè)制造商。能向廣大用戶提供從設計、制造、選型、安裝、調(diào)試、維修維護等一系列服務。彎管流量計屬于差壓式流量裝置，廣泛用于電力、熱力、冶金、鋼鐵、化工、機械、紡織、造紙、制藥、食品、公用事業(yè)等行業(yè)的液體、氣體和蒸汽的流量測量。 基本特點 1、無附加阻力損失彎管傳感器是機加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構(gòu)尺寸精密的九十度標準彎管，在實際流量測量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進行流量測量。由于彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測量過程中不會對被測流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送動力消耗，降低運行費用，對于那些系統(tǒng)壓力低、管徑大、流量大的應用場合更具有特殊的使用意義。 2、安裝方便、耐磨損、免維護作為一次測量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護的特點。需要強調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對磨損不敏感，運行的微量磨損對彎管傳感器的測量性能影響甚微，這一點與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。 3、適應性強、量程范圍寬、直管段要求不嚴格彎管流量計可測量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質(zhì)。液體包括：冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：飽和蒸汽、過熱蒸汽；氣體包括：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然氣等。 彎管傳感器可以在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其他環(huán)境惡劣，安裝條件差的現(xiàn)場中正常使用。如采用耐腐蝕材料（如：不銹鋼、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的彎管傳感器則可測量各種腐蝕性介質(zhì)的流量。彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面，它適用DN10-DN300mm的管徑變化；溫度范圍寬：-50-600℃；壓力范圍：0-32MPa；量程比寬：1：10，能滿足雙向測量；它能適用于介質(zhì)在管道內(nèi)的流速為0.2—12米/秒（測量液體介質(zhì)）和3—160米/秒（測量蒸汽或氣體介質(zhì)）的寬量程范圍，且都能滿足測量精度的要求。直管段要求低也屬于適應性強的范疇，前五（5D）后二（2D）已能充分滿足其對直管段的要求，在必要時甚至還可降低要求，其測量系統(tǒng)也可達到相當高的測量度，V型傳感器自身已配前后直管段，對安裝現(xiàn)場已無直管段要求。彎管傳感器可安裝在水平、垂直、自由轉(zhuǎn)彎處。S型、V型傳感器可安裝在任意直管道上。 4、價格適中，使用壽命長由于彎管傳感器結(jié)構(gòu)簡單，便于批量生產(chǎn)，其價格與其它類型的流量傳感器相差無幾，且管徑越大，價格相對越低；由于其耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動性能好，且微量磨損對傳感器測量精度的影響很小，因此傳感器壽命和管道壽命相同。 5、測量精度高，重復性好彎管流量計系統(tǒng)測量精度高達1%，重復性精度則高達0.2%。由于彎管傳感器一次安裝之后，不再需要重復拆裝，因此其安裝精度也能得到的。 主要技術(shù)指標 1、測量范圍 管徑：DN10-DN300mm； 流速：0.2-12米/秒（液體介質(zhì)） 3-160米/秒（蒸汽或其他氣體） 溫度：-50-160℃； 壓力：0-32MPa 2、精度 系統(tǒng)流量測量精度：1.0級 3、直管段要求 L型傳感器前5D后2D S型傳感器前100后5D V型傳感器已配直管段，無需另加 4、主機表工作環(huán)境要求： 溫度：0℃-50℃； 溫度<85%。
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