主要特點特點1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無，可拆卸便于固體物料出料。6.四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。 儀器介紹 雙層玻璃反應釜真正可以實現(xiàn)實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行：1.真空攪拌反應2.高溫，低溫反應3.恒速運轉混勻反應4.可以蒸餾，回流，濃縮5.負壓操作，分液功能6.通過組裝精餾柱進行精餾7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。8.具客戶的不同要求進行非標加工定做。

★主要參數：規(guī) 格：1L－－50L攪拌功率： 370W攪拌轉速： 啟動50-1350pmin電機力矩： 15000g.cm整機尺寸： 650×410×1100mm加熱功率： 5KW（220V）負壓-0.096MPa★主要配置：關于1L-50L雙層玻璃反應釜標準配置如下：

（2-50L）雙層變頻玻璃反應釜特 性 簡 介

●采用硼硅玻璃（GG17料）。●可在常溫下反應。通上自來水，可快速將反應產生熱量帶走。●通上熱水（油），可進行加熱反應，控溫精確。●通上冷循環(huán)液，可進行低溫反應。●可常壓下工作，亦可負壓下工作，負壓可達到-0.09MPa以上。●配磨屑收集器，保持反應物料純凈。四氟放料閥，無死腔無殘留設計（專利技術）。

（2-50L）雙層變頻玻璃反應釜用途特點：

玻璃反應釜的工作原理是：在設定恒溫條件下，在密閉的容器內，在常壓或負壓下進行攪拌、反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，是現(xiàn)代化學小樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。

（2-50L）雙層變頻玻璃反應釜主要參數：

容 積： 2-50L攪拌功率： 120-250W

（2-50L）雙層變頻玻璃反應釜主要配置：

1.不銹鋼底盤、支架一套。 2.攪拌電機及變頻控制系統(tǒng)一套，帶四氟密封。 3.反應器一套（帶回流冷凝器，一個固體加料器，一個液體加料口，一個放料口）。 4.低溫型：-80℃-常溫（冷循環(huán)泵另配）。 5.加熱型：室溫-199℃ 溫控精確度±0.1℃（加熱循環(huán)槽功率： 3KW，另配）

    雙層玻璃反應釜特點：變頻調速玻璃反應釜（10—50L）， 電子調速玻璃反應釜（2—5L），交流感應電機，轉速恒定，無電刷、無火花、可連續(xù)工作?！耠p層玻璃反應釜全套玻璃儀器采用GG17硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能?！耠p層玻璃反應釜夾層接口通上熱油經過循環(huán)，可做加熱反應?！耠p層玻璃反應釜通上冷凍液，可進行低溫反應?！耠p層玻璃反應釜可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反應熱量帶走。負壓可達到-0.095Mpa●雙層玻璃反應釜下放料口具法蘭口和四氟閥門， 可拆卸便于固體物料出料。無死腔設計四氟下放料閥●雙層玻璃反應釜特大口設計,四口反應器蓋，便于清洗，可選擇組裝回流、蒸餾、合成裝置?！耠p層玻璃反應釜整體不銹鋼立柱移動框架結構，使用操作方便，穩(wěn)定性好。 雙層玻璃反應釜可選配本公司加熱循環(huán)槽或制冷循環(huán)泵。雙層玻璃反應釜技術參數：180W變頻調速，轉速50~780rpm，F(xiàn)4加玻璃軸耐磨密封，F(xiàn)4攪拌棒，具F4下放料閥門無結構，20L玻筒外徑360mm，整體不銹鋼立柱移動式框架結構，操作方便，穩(wěn)定性好

雙層玻璃反應釜的工作原理是：通過雙層反應釜夾層，注入高溫或低溫的循環(huán)液，對反應釜內物料進行恒溫加熱或制冷，物料在反應釜內進行反應。并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣實驗、中試、生物制藥及新材料合成的理想設備。

   本公司參考國外技術，設計制造了1-50升雙層玻璃反應釜及與之配套的加熱-降溫-制冷循環(huán)裝置，擁有自主知識產權，性價比高，歡迎客戶選用。

雙層玻璃反應釜主要特點：

1、  采用硼硅玻璃（GG17料）

2、  可進行常溫，高溫及低溫反應。

3、  可在常壓及負壓下工作，負壓可達到-0.09Mpa。

4、  變頻恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。轉速數顯。

5、  機械-四氟復合密封，四氟攪拌漿。

6、  磨屑-油污收集裝置，防止污染反應物料，（專利號：ZL200420027078.4）。

7、  無死腔設計四氟下放料閥。

8、  可選配本公司加熱循環(huán)槽或制冷循環(huán)泵。