一、HR-150A型洛氏硬度計 1、HR-150A型洛氏硬度計的主演特點：    HR-150A型洛氏硬度計外型美觀，操作方便，適用于淬火、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼,鋁合金、軸承鋼,硬化薄鋼板等。機(jī)械手動測試,無電器裝置，可進(jìn)行黑色金屬和有色金屬的洛氏硬度測量，廣泛適用于工廠車間和計量部門，是一種普及型的手動洛氏硬度試驗機(jī)。 2、HR-150A型洛氏硬度計主要技術(shù)規(guī)格　　      測量范圍：        20-88HRA、20-100HRB、20-70HRC      最大試件高度：    200mm      初試驗力：        98.1N/10Kgf      總試驗力：        588.4N/60Kgf、980.7N/100Kgf、1471N/150Kgf      總試驗力保持時間：10秒      硬度標(biāo)尺：        A、B、C      外形尺寸：        466mm×250mm×618mm      凈重：            100kg  

二、HR-150DT電動洛氏硬度計 1、HR-150DT電動洛氏硬度計的特點：    HR-150DT電動洛氏硬度計采用電動式測試,試驗力的施加、保荷和卸荷自動完成.消除人為操作誤差,使用方便.受到廣大用戶的喜愛。電動洛氏硬度計適用于硬質(zhì)合金、滲碳鋼、淬火鋼、表面淬火鋼、硬鑄件、軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄件、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,軸承鋼,硬化薄鋼板等 2、電動洛氏硬度計的主要技術(shù)參數(shù)及配件:     洛氏標(biāo)尺:           HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK     初試驗力(N):        98.07(10kg)     總試驗力(N):        588(60kg),980(100kg),1471(150kg)     硬度值范圍:         HRA:20～88  HRB:20～100  HRC:20～70     執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T230.2  國家標(biāo)準(zhǔn)、JJG112檢定規(guī)程     硬度值讀取方式:     表盤     總試驗力保持時間(S):2-60     允許試件尺寸 測試高度為170mm(6.7")                          測試寬度(壓頭中心線至機(jī)壁距離)為145mm(6.5")     試件放置          外表面放置圓柱形試樣最小直徑可為 3mm     機(jī)器尺寸           寬170mm×長480mm×高640mm     機(jī)器重量          100kg

三、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計 1、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計測定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度；應(yīng)用范圍廣，適用于淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理的洛氏硬度測量；尤其適合于平行平面的精密測量，而且曲面測量穩(wěn)定可靠。該HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計無摩擦主軸，試驗力精度高；預(yù)負(fù)荷施加到位，手輪自動鎖緊；試驗過程自動化，無人為操作誤差；自動數(shù)字顯示，可隨機(jī)打印機(jī)打印硬度測試結(jié)果；構(gòu)造堅固、剛性好、精確、可靠、耐用，測試效率高；精度符合GB/T230.2 ISO 6508-2 和美國ASTM E18 。 2、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計的技術(shù)參數(shù)     測量范圍：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC     試 驗 力：588.4、980.7、1471牛頓（60、100、150公斤力）     試樣允許最大高度：170毫米     壓頭中心至機(jī)壁距離：130毫米     硬度分辨率：0.1HR     電      源：交流220伏 50／60赫茲     外形尺寸：500 x 250 x 700毫米     重      量：約100千克

四、HSRD-45型電動表面洛氏硬度計 1、電動表面洛氏硬度計的介紹：     主軸系統(tǒng)采用了無摩擦主軸結(jié)構(gòu)，提高了初試驗力的精度，總試驗力的施加、保持、卸除實現(xiàn)了自動化。 2、表面洛氏硬度計的主要技術(shù)規(guī)格     測量范圍：          70-94HR15N，42-86HR30N，20-77HR45N                          67-93HR15T，29-82HR30T，10-72HR45T     試驗力：            147.1、294.2、441.3牛頓（15、30、45公斤力）     試件允許最大高度：  150毫米     壓頭中心至機(jī)壁距離：120毫米     硬度分辨率：        0.5HRN（T）     電源：              交流220伏，50赫茲     外形尺寸：          500 x 250 x 700毫米     重量：              約80千克

五、TH320全洛氏硬度計 1、TH320全洛氏硬度計的特點：      TH320為洛氏硬度計、表面洛氏硬度計、塑料洛氏硬度計于一體的多功能全洛氏硬度計，采用洛氏（ROCKWELL）測量原理，可以將洛氏硬度值轉(zhuǎn)換為HB、HV、HLD、HK、σb值。本硬度計采用特殊的壓頭結(jié)構(gòu)（俗稱“凸鼻子”結(jié)構(gòu) ），除了可進(jìn)行一般傳統(tǒng)洛氏硬度計所能完成的測試外，還可測試傳統(tǒng)洛氏硬度計無法直接測到的表面，如環(huán)狀、管狀等零件內(nèi)表面。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測，具有測試精度高，測量范圍寬，主試驗力自動加卸載，測量結(jié)果數(shù)字顯示并自動打印或與外部計算機(jī)通訊等特點。 2、全洛氏硬度計的技術(shù)參數(shù)：     硬度標(biāo)尺      A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V,15N,30N,45N,15T,30T,45T,                     15W,30W,45W15X,30X,45X,15Y,30Y,45Y,15W,30W,45W共30種標(biāo)尺     分辨力      0.1HR     初試驗力      98.07N/10kgf，29.42N/3kgf     總試驗力       588.4N/60kgf,980.7N/100kgf,1471N/150kgf,147.1N/15kgf 294.2N/30kgf，441.3N/45kgf     試驗力加載時間  2-50秒，可設(shè)定并動態(tài)顯示、存儲     輔助功能      上下限設(shè)置，超差判別報警；                     數(shù)據(jù)統(tǒng)計，求平均值，標(biāo)準(zhǔn)差，最大值，最小值；                     標(biāo)尺轉(zhuǎn)換，可將測試結(jié)果轉(zhuǎn)換為布氏HB、維氏HV、里氏HL、                     表面洛氏硬度以及拉伸強(qiáng)度σb；                     曲面修正，對柱面、球面測量結(jié)果自動修正     執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)      GB/T230 ，ISO6508 ，BSEN10109 ，ASTM E-18     最大測試空間   垂直方向250mm，水平方向150mm     測試零件種類   平面；柱面，最小外徑3mm；內(nèi)環(huán)表面, 最小內(nèi)徑23mm     供電      220V/110V, 50Hz, 4A     尺寸      715mm×225mm×790mm     凈重      120kg

六、洛氏硬度計的入門、選型及使用要點     洛氏硬度（Rockwellhardness）,這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號“HR”表示，其測量方法是，在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據(jù)載荷解除后的凹痕深度。     利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上，可以直接讀取。上述公式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭時K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時K=0.26MM；H為主載菏解除后試件的壓痕深度；C也為常數(shù)，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。      洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的9個標(biāo)尺。這9個標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗方法。HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。     表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應(yīng)于表面洛氏硬度的6個標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗時，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。     HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。 HRA標(biāo)尺的使用范圍是20-88HRA，由美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E140可以獲得以下?lián)Q算關(guān)系： 27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC     可見，HRA標(biāo)尺的測試范圍涵蓋了從軟鋼（HRB）、硬鋼（HRC）到硬質(zhì)合金的硬度范圍。然而，事實上HRA標(biāo)尺很少用于測試軟鋼，主要用于測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質(zhì)合金。在硬質(zhì)合金方面，由于技術(shù)進(jìn)步，有些材料硬度已達(dá)到93-94HRA，這已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。工程上超出HRA高端的測量范圍已成為慣例。 HRA標(biāo)尺有一個特殊用途。在使用洛氏硬度計測試鋼試樣時，如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼，可先用HRA標(biāo)尺試測一下，當(dāng)硬度值小于60HRA時可改用HRB標(biāo)尺，當(dāng)硬度值大于60HRA時可改用HRC標(biāo)尺。     HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB，當(dāng)硬度值低于20HRB時，由于鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗力作用下的變形時間延長，測試值準(zhǔn)確度降低，此時應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。當(dāng)硬度值大于100HRB時，因為鋼球壓入深度過淺，靈敏度降低，精度下降，此時應(yīng)改用HRC標(biāo)尺。在使用HRB標(biāo)尺測試鋼試樣時，一個特別值得注意的地方是：當(dāng)預(yù)先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時，決不可使用HRB標(biāo)尺做測試，因為用鋼球壓頭誤測了淬火鋼，鋼球就可能會變形，鋼球壓頭就會損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時應(yīng)先用金剛石壓頭，用HRA標(biāo)尺測試一下，再決定是用HRB還是用HRC。     HRF標(biāo)尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標(biāo)尺是國外使用較多的一個標(biāo)尺，它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段。但是在我國，也存在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊短缺的問題，它的應(yīng)用也受到了限制。     HRG標(biāo)尺適用于HRB值接近100的材料，對于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標(biāo)尺的高端和HRC標(biāo)尺低端的材料，如果改用HRG標(biāo)尺，就可以大大改善測試的靈敏度，提高測試精度。     無論哪一款洛氏硬度計，我們在使用的前，都必須認(rèn)真的閱讀使用說明，并按規(guī)定要求加工試驗材料。下面是筆者在實際操作中所體會的一些要點，供廣大試驗員參考。 　  1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對硬度計進(jìn)行校準(zhǔn)。對洛氏硬度計校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進(jìn)行校正維修或換其他硬度測試法測定。 　　洛氏硬度各標(biāo)度有一事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測試；硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。 　　2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機(jī)接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。 　　3、硬度計調(diào)整后，開始測量硬度時，第一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準(zhǔn)確。特第一點測試完，硬度計處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試，記錄測得的硬度值。 　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。 　　5、對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。 　　6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長期處于負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精確度。

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