正置金相GSM-C289A
技術(shù)參數(shù)』 標(biāo)準(zhǔn)鏡頭配置:(Criterion Configure) 10x(目鏡) 5x-10x-40x-60x (物鏡) 可選鏡頭配置(Optional Configurel) 10x-16x(目鏡) 2.5x-4x-10x-20x-40x-60x-100x(物鏡)CCD 彩色1/3寸35像素(1/3“clolor CCD)WxDxH 200x350x650mm最小讀數(shù)(Least Reading) 0.0001mm金相顯微鏡GSM-C289A功能介紹 『功能介紹』 一、測量模式:具有測量模式及比對模式,與TOMMY-II之基本功能相同。 1、 繪圖--可將實(shí)時影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪,形成完整的工程圖。繪圖方式和AutoCAD相似。 2、 測量--可測量平面上的任何幾何圖形之尺寸(角度、長度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等)。 3、 標(biāo)注--可在實(shí)時影像中的實(shí)際工件上標(biāo)注各種幾何尺寸。 4、 拍照--可拍下實(shí)物照片,包括所標(biāo)注的尺寸。 5、 圖形輸出到AutoCAD--可將按實(shí)時影像中的實(shí)際工件的外形所描繪輸出到AutoCAD中成為標(biāo)準(zhǔn)工程圖。 6、 JPEG圖片輸入:可輸入預(yù)先快照下的JPEG圖片與實(shí)時影像中的工件進(jìn)行比對。 7、 輸出到AutoCAD自動擺正:可將按實(shí)時影像中的工件實(shí)際外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過程中擺正圖形. 8、 AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入:可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入實(shí)時影像中與實(shí)際工件重迭而進(jìn)行比對,從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。 9、 鳥瞰圖:可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 10、 在鳥瞰視圖中標(biāo)注:可以在鳥瞰全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。 11、 直接輸入圓、線段:可按客戶需要輸入標(biāo)準(zhǔn)的圓或線(客戶自己定義圓、線的大小、長度和坐標(biāo)位置)。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓、線與影像中的實(shí)物比較,從而找到工件的誤差。 12、 以極坐標(biāo)方式輸入線:可按客戶需要以極坐標(biāo)的方式輸入標(biāo)準(zhǔn)線段。 13、 自設(shè)客戶坐標(biāo):可以根據(jù)客戶本身的需要,自行在實(shí)時影像上設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0)。14、 坐標(biāo)標(biāo)注:以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0)為基準(zhǔn),標(biāo)注實(shí)時影像中任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 15、 捕捉交點(diǎn):可以自動捕捉兩線的交點(diǎn)。 二、比對模式: 1、 可將實(shí)時影像中的實(shí)際工件進(jìn)行拍照(包含影像上所標(biāo)注的尺寸及線條圖形),并可以JPEG格式儲存于計(jì)算機(jī)中,形成產(chǎn)品圖庫。 2、 可將存于圖庫中的JPEG圖檔打開,并與同一畫面中實(shí)時的影像相互比對。 注:1、影像式金相測量顯微鏡GSM-C289可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察之影像將其數(shù)字化并轉(zhuǎn) 換至計(jì)算機(jī)中作各式的繪圖及測量,再可將所得到的數(shù)據(jù)及圖形數(shù)據(jù)儲存于計(jì)算機(jī)中,以便數(shù)據(jù)存盤及 電子郵件發(fā)送。 2、適用于微型芯片電路檢測、PCB板或其它金屬鍍層厚度檢測,金屬表面結(jié)構(gòu)分析及其它高倍顯微檢測。
『技術(shù)參數(shù)』 重現(xiàn)性(Repeatability): <0.005mm解析力(Resolution): 0.001mm示值精度(Linearaccuracy):4+L/150umX*Y*Z行程(X*Y*Zrange):200x100x100mm外形尺寸(WxDxH):520x580x870mm臺面大?。∕achine Size):350x270mm機(jī)臺重量(Machine weight):100kg放大倍數(shù)(Zoom multiple):20x~120x臺面荷重(Table-board weight):20kgCCD:彩色1/3寸41萬畫素(1/3"color CCD) SOV-2010A自動測量全功能版 |
『功能介紹』 |
1、 CNC電動桌面:(以軟件功能控制工作臺面,增加操作人員使用及操作上的方便性)。 |
2、 CNC自動測量:可按客戶自行設(shè)定的程序自動測量出產(chǎn)品尺寸,測量值可自動轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 |
3、 SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換(制程能力分析):能將測量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。 |
4、 掃描工件外形作為行動地圖:以圖原點(diǎn)(外形圖)形式成為行動地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺會自動將你所點(diǎn)擊的移動至畫面中心點(diǎn)。 |
5、 自動多點(diǎn)畫線、畫圓:減少兩點(diǎn)畫線(畫圓)造成的誤差,更精確測量。 |
6、 自動取線、取圓:無須以人工取線或圓,在某一范圍內(nèi)軟件可自動捕捉到最精確的線或圓。 |
7、 自動平均多點(diǎn)線,自動平均多點(diǎn)圓。 |
8、 輔助對焦:由計(jì)算機(jī)判定每次的對焦面,以變換焦距時測量的重現(xiàn)性及度。 |
9、 簡易測高:搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。 |
10、 圖形輸出到AutoCAD:可將實(shí)時影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。 |
11、 圖形輸出到AutoCAD并自動擺正:可將按實(shí)時影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過程中擺正。 |
12、 AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入:可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中,令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對比,從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。 |
13、 JPEG圖片輸入:可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實(shí)時影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對比。 |
14、 烏瞰圖:可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 |
15、 在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注:可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。 |
16、 自定義圓:可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖(由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑)。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。 |
17、 自定義線段:客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度,再與影像中的工件作重迭對比從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。 |
18、 直接畫圖:直接移動工作桌,以十字線中心點(diǎn)畫線、圓、弧時不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。 |
19、 自設(shè)客戶坐標(biāo):可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0),再以(0,0)點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X,Y坐標(biāo)位置。 |
20、 坐標(biāo)標(biāo)注:以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0)為基準(zhǔn),標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 |
21、 圖形自動捕捉:可自行設(shè)定參數(shù),對線、圓、弧進(jìn)行自動掃描邊緣并自動取得圖形。 |
22、 專利取R角功能:為目前市面上的平面取R角方式。 |
23、 測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等)。 |
24、 繪圖:可將實(shí)時影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式和AutoCAD相似。 |
25、 自動捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn):可以自動捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個結(jié)點(diǎn),用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。 |
26、 標(biāo)注:可在實(shí)時影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。 |
27、 拍照:可拍下實(shí)物照片,包括所標(biāo)注的尺寸。 |
二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC二次元精密影像式測繪儀簡介:
由光學(xué)顯微鏡對待測物體進(jìn)行高倍率光學(xué)放大成像,經(jīng)過CCD攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計(jì)算機(jī)后,能高效地檢測各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置,特別是精密零部件的微觀檢測與質(zhì)量控制??蓪y量數(shù)據(jù)直接輸入到AUTOCAD中,成為完整的工程圖,圖形可生成DXF文檔,也可輸入到WORD、EXCEL、SP報(bào)表中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可劃出簡單的Xbar-S管制圖,求出Ca,等各種參數(shù)。
二次元精密影像式測繪儀特點(diǎn):
1、全封閉鈑金設(shè)計(jì),電器控制系統(tǒng),電腦主機(jī),整機(jī)三位一體,遠(yuǎn)途運(yùn)輸安全可靠,啟動開關(guān)鑰匙控制設(shè)計(jì),同時增加防老鼠設(shè)計(jì)。
2、導(dǎo)軌,傳動靜音設(shè)計(jì),采用特殊傳動部件,確保運(yùn)動間隙最小,長期使用重復(fù)性數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
3、輪廓光平行光路設(shè)計(jì),提高透射光測量精度數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
4、工作臺采用航空高強(qiáng)度7075鋁合金材料,經(jīng)過嚴(yán)格人工時效,保證導(dǎo)軌安裝穩(wěn)定性和韌性,確保長期使用數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
5、光源采用6環(huán)8區(qū)設(shè)計(jì),角度范圍廣,覆蓋被測零件輪廓面更多,測試零件兼容性更強(qiáng)。
6、源興自主開發(fā):YX-4000Z控制系統(tǒng),YR-CNC軟件。
7、三軸英國雷立紹1um光柵尺,讀數(shù)更加穩(wěn)定可靠。
8、軟件功能強(qiáng)大:軟件具備建立多重坐標(biāo)系功能,工件可以隨意放置,實(shí)現(xiàn)平面度,角度,平行度,圓度等測量,可根據(jù)客戶需要量身定做,實(shí)現(xiàn)客戶人性化,效率化操作。
二次元精密影像式測繪儀用途:
本儀器廣泛用于飛機(jī)小零件,航天研究所,航天標(biāo)準(zhǔn)件,軍工異形小件、計(jì)量院,導(dǎo)電粒子、PCB板、TP、TFT、手機(jī)配件、皿配件、模具產(chǎn)品、刀具、齒輪、五金產(chǎn)品、端子、螺絲、彈簧、電子產(chǎn)品、連接器、鐘表、電線、沖壓產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、汽車配件、醫(yī)療器械、計(jì)量院、高等院校等領(lǐng)域。
二次元精密影像式測繪儀規(guī)格參數(shù):
項(xiàng) 目 | 主要技術(shù)參數(shù) | ||
儀器型號 | VMA-3020CNC | VMA-4030CNC | VMA-5040CNC |
X.Y.Z軸測量行程 | 300*200*200mm | 400*300*200mm | 500*400*200mm |
光柵尺分辨率 | 0.001mm | ||
電機(jī) | 日本制伺服電機(jī) | ||
測量軟體 | YR-CNC | ||
鏡頭 | 0.7~4.5X自動變倍鏡頭 | ||
電腦 | 聯(lián)想電腦 | ||
CCD | 高清晰彩色600TV線CCD(SONY芯片) | ||
放大倍率 | 34~220X | ||
表面燈源 | 6環(huán)8區(qū)程控LED光源 | ||
輪廓底光 | 無極連續(xù)可調(diào)LED光源 | ||
測量精度 | X.Y Axis:(2.4+L/200)μm | ||
重復(fù)精度 | 3μm | ||
傳動方式 | 臺灣制研磨級絲桿+高精密線性導(dǎo)軌 | ||
操作方式 | 程序控制+搖桿 | ||
工作限量 | 35KG | ||
外觀尺寸 | 1300*920*1600mm | 1400*1020*1600mm | 1500*1120*1600mm |
儀器重量 | 440KG | 520KG | 600KG |
注:本公司根據(jù)客戶需求,可接受特殊型號定制。二次元精密影像式測繪儀測量軟件YR-CNC功能介紹:
一、測量功能齊全
1.能直接測量12種2D元素(點(diǎn)、線、圓、弧、矩形、槽形、環(huán)形、開云線、閉云線、圓柱、圓錐、球、平面),能測量曲線的周長、面積、直徑等。采用NURBS曲線擬合算法,比其他曲線擬合算法更接近真實(shí)數(shù)據(jù)可以通過影像測量三維元素。
2.測量方法多樣,共有自動尋邊、分段自動尋邊、鼠標(biāo)屏幕直接取點(diǎn)、十字線取點(diǎn)、臨近采點(diǎn)、對比、采尖點(diǎn)、輪廓采點(diǎn)、探針點(diǎn)、激光采點(diǎn)等方法。
二、超強(qiáng)尋邊算法,確保采樣點(diǎn)精確度,及采樣穩(wěn)定。
三、自動像素校正,無需頻繁移動,一鍵可自動像素校正。
四、元素構(gòu)造
元素構(gòu)造功能方法,提供多種方法,平移、旋轉(zhuǎn)、提取、組合、平行、垂直、鏡像、對稱、相交、相切構(gòu)造元素,元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測量的元素,從而提高工作效率。構(gòu)造的過程為選取參與構(gòu)造的元素->選擇結(jié)果元素,簡單明了。
五、報(bào)表功能豐富
六、超差紅色警示
如果測量結(jié)果超差,可以顯示哪一個元素超差,并可以顯示哪一項(xiàng)超差,導(dǎo)出的EXCEL同樣可以提示哪項(xiàng)超差。
七、影像窗口功能豐富
可以顯示視頻放大倍率和比例尺寸, 可以做簡單的距離和角度測量。
八、坐標(biāo)系功能豐富
可根據(jù)實(shí)際情況建立多重坐標(biāo)系,可方便自由切換各坐標(biāo)系下的數(shù)據(jù),能方便實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系和極坐標(biāo)系之間的轉(zhuǎn)換,能實(shí)現(xiàn)各種不同坐標(biāo)系的保存與呼出,能顯示不同的坐標(biāo)系模式。
九、程序功能豐富
程序的編輯與修改非常方便可方便修改程序的光源數(shù)據(jù)、運(yùn)動數(shù)據(jù)、對焦數(shù)據(jù)、程序的位置、測量的高度等數(shù)據(jù),并可用新元素替代舊有元素。
十、豐富的公差功能
提供多種尺寸和形位公差計(jì)算。并可計(jì)算二維和三維公差。例如圓度、圓柱度、直線度、平面度等形狀公差,還有位置度、平行度、垂直度、傾斜度、同心度、跳動等公差。
十一、自動對焦及影像三維測量功能
軟件擁有高速高精度影響對焦功能,高倍下對焦重復(fù)性可達(dá)3μm(標(biāo)準(zhǔn)器表面)可以通過對焦測量高度和平面度。
十二、運(yùn)動控制模式豐富
可通過操縱桿控制、軟件運(yùn)動界面控制、移動對話框控制、鼠標(biāo)影像區(qū)拖動、鼠標(biāo)圖形區(qū)移到此處、鼠標(biāo)圖像區(qū)移到此處,移到元素中心等方式控制。
十三、強(qiáng)大的標(biāo)注功能
提供多種標(biāo)注類型,如距離、角度、X距離、Y距離、半徑、直徑、弧長等標(biāo)注可以在標(biāo)注完成后修改位置可以自動標(biāo)注用戶程序運(yùn)行結(jié)束后標(biāo)注依然存在。
十四、地圖導(dǎo)航功能、掃描功能及輪廓跟蹤功能
軟件提供強(qiáng)大的導(dǎo)航功能,可以通過指定起點(diǎn)和終點(diǎn)對整個地圖進(jìn)行掃描,還可將外部傳感器拍攝的圖片導(dǎo)入進(jìn)行導(dǎo)航掃描功能可以用于逆向功能,可以指定掃描的起點(diǎn)和終點(diǎn),特殊設(shè)計(jì)的算法,可以過濾雜點(diǎn),提高掃描的準(zhǔn)確度和實(shí)用性輪廓跟蹤可以對開放的或封閉的圖形進(jìn)行輪廓跟蹤,從而得到感興趣的輪廓??蓪喞O(shè)定掃描點(diǎn)數(shù),軟件自動計(jì)算掃描間距。二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC
二次元精密影像式測繪儀的維護(hù)與保養(yǎng):
本儀器屬于精密測試儀器,必須定期進(jìn)行精心的維護(hù)與保養(yǎng),以便保證儀器的測量精度及較長的使用壽命,具體請遵照使用手冊的程序要求進(jìn)行保養(yǎng)。
1、清潔機(jī)身外殼時,請用軟布擦拭即可;
2、請勿將儀器置放于周圍灰塵多、振動大、溫差大等不良場所;
3、儀器使用完后為避免沾染灰塵,請將防塵罩蓋上;
4、工作臺導(dǎo)軌、Z向升降導(dǎo)軌要定期進(jìn)行保養(yǎng)并噴涂防銹油,防止生銹,影響機(jī)臺測量精度;
5、請定期每月一次,加適當(dāng)潤滑油于滑動或傳動部分的機(jī)件上,保證機(jī)臺的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢;
6、儀器的花崗巖平臺及玻璃平臺表面精度嚴(yán)謹(jǐn),拿取工件時應(yīng)小心,切勿以銳角刮傷平臺或敲擊平臺;
7、花崗巖平臺及玻璃平臺在使用前后應(yīng)用綿紙擦拭清潔,并視情況以清潔液保養(yǎng)擦拭;
8、如果儀器需要搬動,請將X.Y.Z三軸的鎖板全部鎖緊、固定,方可進(jìn)行搬動;
9、儀器精密部件,如影像系統(tǒng)、工作臺、光學(xué)尺以及Z軸傳動機(jī)構(gòu)等均需精密調(diào)校。所有調(diào)節(jié)螺絲與緊固螺絲均已固定,客戶請勿自行拆卸。二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC
重現(xiàn)性 | <0.002MM | 外形尺寸(L×W×H) | 541×460×705mm |
解析力標(biāo)準(zhǔn) | 0.4um | 臺面大小 | 460×313mm |
位移驅(qū)動 | 0.1um | 機(jī)臺重量 | 80kg |
線性精度 | ±(2+L/150) um | 放大倍數(shù) | 15X-100X |
精度 | ±2um | 臺面荷重 | 36kg |
X行程 | 200mm | 測量速度 | 500mm/min |
Y行程 | 100mm | CCD | SONY高清晰 |
適用于:
徠卡測繪儀器電源
全長:2.0米,
接口為:LEMO 1B 5針+鱷魚夾
3020A軟 件 功 能 介 紹
1. 繪圖:可將實(shí)時影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式與AutoCAD相似。
2. 測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、線性距離、圓的偏心、兩圓間距等等)
3. 圖形輸出到AutoCAD:可將實(shí)時影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
4. 圖形輸出到AutoCAD並自動擺正:可將實(shí)時影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)在輸出到AutoCAD中自動擺正。
5. AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程圖調(diào)入:可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程圖直接輸入到測繪儀軟體的影像中,令A(yù)utoCAD工程圖與實(shí)際工件外形進(jìn)行重疊對比,並可設(shè)定公差觀察,從而找出工件與標(biāo)準(zhǔn)圖紙中的差異。
6. 拍照:可拍下實(shí)物照片,包括所標(biāo)注的尺寸。
7. 圖片對比:可輸入先前拍照儲存的圖片與實(shí)際工件進(jìn)行重疊對比。
8. 鳥瞰圖:可觀察工件的全圖形,具有AutoCAD的縮放功能,並且可在全圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注。
9. 自定義圓:可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)圓(由客戶設(shè)定圓心,半直徑),再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作對比,從而找出工件的不足。
10. 自定義線:可自行設(shè)定線段的起點(diǎn)、終點(diǎn)、長度、旋轉(zhuǎn)角度,再與影像中的實(shí)際工件對比,從而找到工件的不足之處。
11. 直接繪圖:直接移動工作臺,以十字線中心點(diǎn)畫線、圓、弧,並可以AutoCAD 中直接生成圖形同時在測繪儀軟體中也生成相同的外形及位置圖形。
12. 客戶座標(biāo):可按實(shí)際需要,指定工件上的任意點(diǎn)為座標(biāo)原點(diǎn)(0,0)再以(0,0)點(diǎn)為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工件上任意點(diǎn)的座標(biāo)位置。
13. 座標(biāo)標(biāo)注:可標(biāo)注工件中任意點(diǎn)的座標(biāo)值。
14. 圖形自動捕捉:可自動捕捉線、弧的起點(diǎn)、終點(diǎn)及中點(diǎn)、圓心、交點(diǎn)等等。
15. 專利取R角:為目前市面上準(zhǔn)確的平面取R角方式。
16. Pitch標(biāo)注:可連續(xù)標(biāo)注任意點(diǎn)到一條直線的垂直距離。並且可標(biāo)任意兩線的中線到中線的距離。
17. 電腦卡尺:可測量任意弧到弧之間的最遠(yuǎn)、最近距離。
18. 角平分:可平分任意角度。
19. 描邊:可描繪任意工件的外形並輸入到CAD中。
20. 測量資料的轉(zhuǎn)換:能將測量的資料傳送到Excel中進(jìn)行分析。
21. 標(biāo)注文字:可在即時影像中標(biāo)注文字說明。
22. 輔助對焦1:由電腦判定每次對焦的對焦面,以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性。
23. 輔助功能:可把在軟體中繪製出的圖形進(jìn)行移動、旋轉(zhuǎn)、複製、刪除,並可作任意線段的平行線、垂直線。
24. 線段的延伸、縮短:按住Ctrl鍵可動態(tài)改變線段的長度。
25. 取交點(diǎn):可求出任意兩條不交線的交點(diǎn)。
26. 改變圖型顏色:可改變?nèi)我鈭D型的線型、顏色。
27. 字體:可改變?nèi)我鈽?biāo)注文字的大小及顏色。
28. 提示功能:在進(jìn)行命令操作時,在命令行中會出現(xiàn)提示性的操作,從而加快人員的熟悉速度。
29. 保存:可把測量的圖型保存為DXF格式,並把當(dāng)前畫面保存為JPG格式。
30. 局部觀察:可把滑鼠所在位置放大來觀察,滾中鍵可改變局部放大的倍數(shù)。
31. 公英制轉(zhuǎn)換:測量值可在公制和英制之間切換。
32. X、Y清零:可用畫面十字線設(shè)置任意點(diǎn)為相對原點(diǎn)。
33. 公差帶:選中圖形後按F9可設(shè)置圖形的公差,並顯示圖形的公差圖形。
34. 電動桌面:以軟體功能控制工作臺面,增加操作人員操作及使用上的方便性,從而提高工作效率。
35. SPC資料分析:可按圖紙要求設(shè)定產(chǎn)品尺寸的公差,軟體會自動判斷測量尺寸是否超過公差,並且將測量資料保存並生成報(bào)表、測量資料也可傳入Excel中。
36. 報(bào)表:將測量資料及照片做成報(bào)表,並在設(shè)定公差的條件下自動顯示結(jié)果,如合格為Good,不合格為NG。
37. 自兩點(diǎn)動線:在單一畫面下可自動捕捉工件的邊緣。無須以人工取線,減少人眼誤差,提高測量精度。
38. 自動三點(diǎn)圓:在單一畫面下可自動捕捉工件的圓半直徑、並繪出圖形。無須以人工取圓,減少人眼誤差,提高測量精度。
39. 自動圓:在單一畫面下用滑鼠框中圖形,可快速自動捕捉出圓。
40. 自動多點(diǎn)線:自動捕捉工件邊緣,然後根據(jù)工件邊緣擬合出圖形,從而減少兩點(diǎn)取線及人眼的誤差。
41. 自動多點(diǎn)圓:自動捕捉工件邊緣,然後擬合出工件的孔徑,並繪出圖形,從而減少三點(diǎn)取圓及人眼的誤差。
42. 手動多點(diǎn)圓:以手工方式根據(jù)工件邊緣的取點(diǎn),取完後會根據(jù)所取的點(diǎn)繪製出圖形,從而減少三點(diǎn)取圓時的誤差。
43. 手動多點(diǎn)線:以手工方式單個的取點(diǎn),取完後會根據(jù)所取的點(diǎn)繪製出圖形,從而減少由二點(diǎn)取線時的誤差。
44. 自動平均多點(diǎn)線:可自動把線段根據(jù)要求平均分成若干等份自動取點(diǎn),並自動繪出線段,以減少兩點(diǎn)取線及人眼的誤差。
45. 自動平均多點(diǎn)圓:可自動根據(jù)要求把圓分成若干等份自動取點(diǎn),並自動擬合出出圖形。以減少三點(diǎn)取圓及人眼的誤差
46. 機(jī)器人視覺測量:在單一畫面中,可作全畫面的影像自動測量。
47. 形位公差:可測量直線的真直度、圓孔的真圓度、及圓環(huán)的內(nèi)外圓的真圓度及同心度。
48. 地圖:可自動拍下工件的全部外形,形成一張完整的工件全貌JPEG圖片,並可以在地圖中進(jìn)行標(biāo)注。
49. 保存地圖:可把拍好的地圖保存起來,以備後用。
50. 調(diào)入地圖:把保存好的地圖調(diào)入軟體中,可省掉重拍地圖時的時間。
51. 輸出地圖:可把整張地圖以JPG的格式輸出成一張圖片,包括在地圖上可見的圖型及標(biāo)注的文字一起輸出。
52. 高度標(biāo)注:可標(biāo)注任意兩面之間的高度,一般結(jié)合輔助對焦V使用。
53. 3D測量:可測量圓柱體的高度及直徑、圓錐的錐度、平面的傾斜角度。
54. 輔助對焦V:由電腦判定每次對焦的對焦面,以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及度。此功能可非常的測量兩面之間的高度。
55. CNC自動測量:可按需要自行設(shè)定程式,軟體會按設(shè)定好的程式自動測量出產(chǎn)品的尺寸,並生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
56. CNC半自動測量:可在工件表面對比度不明顯的情況下,可用人工取點(diǎn),軟體會自動標(biāo)出尺寸,並生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。並且可在自動和手動之間切換。
57. PCB自動檢測:專業(yè)針對PCB線路板孔位自動檢測座標(biāo)值,並形成報(bào)表。
58. 齒輪掃描:可自動描給出齒輪形狀的工件的外形,並把描繪出的點(diǎn)傳入AutoCAD。
59. Z軸補(bǔ)償:將MPE值(立體空間測量誤差)降至,實(shí)現(xiàn)真正的3D測量。