型號:RL018854閥套式排污閥TP41Y | 型號:RL018861TP41閥套式排污截止閥 | 型號:RL018863TP41閥套式排污截止閥 閥套式截止閥 |
閥套式排污閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。6、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內(nèi)污物。8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節(jié)流降壓功能。
閥套式排污閥工作原理1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門開啟極為輕 便。閥門開啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座,同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已完全清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命
閥套式排污閥性能規(guī)范 | ||||||||||
壓力等級 | 常溫試驗壓力MPa | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | G型高溫 | D型低溫 | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力Mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和CO2500mg/m3的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4 | 6 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10 | 15 | 11 | 11 | 0.6 | ||||||
16 | 24 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
閥套式排污閥采用標(biāo)準(zhǔn) | ||
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12235 | |
結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接 | GB/T12221 |
對焊連接 | GB/T15188.1 | |
連接法蘭 | JB/T79GB/T9113 | |
對焊端 | GB/T12224 | |
試驗和檢驗 | JB/T9092 |
閥套式排污閥主要外形尺寸及重量型號:KTP41Y | ||||||||||||||
PN | DN | 尺寸mm | 重量(kg | PN | DN | 尺寸mm | 重量kg | |||||||
MP | mm | L | H | H1 | D0 | MPa | mm | L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 | 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |||
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |||
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |||
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |||
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |||
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |||
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | |||
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 | 10 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | 40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |||
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | 50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |||
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | 80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |||
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | 100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |||
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | 150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |||
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | 200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |||
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | 250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 | |||
4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | 16 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | 40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |||
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | 50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |||
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | 80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |||
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | 100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 | |||
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | 產(chǎn)品關(guān)鍵字:閥套式排污閥,閥套排污閥,排污閥 | ||||||||
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |||||||||
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座,同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已完全清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。
壓力等級 | 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | G型 | D型D | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和CO2500mg/m3的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)
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英國斯派莎克鍋爐排污閥價格,斯派莎克排污閥圖片,斯派莎克鍋爐自動排污閥系統(tǒng)參數(shù),從完整的鍋爐房設(shè)備到單獨(dú)的更換一個排污閥,我們可為您提供您需求的解決方案。高效的底部排污(去除雜質(zhì)) 對蒸汽品質(zhì)非常關(guān)鍵。精確排除鍋爐底部懸浮物的系統(tǒng)??商峁┦謩雍妥詣酉到y(tǒng)在蒸汽的產(chǎn)生過程中,會在爐內(nèi)遺留雜質(zhì) (TDS - 總?cè)芙夤绦挝?. 如果這些TDS濃縮并殘留在鍋爐中,可能會損壞鍋爐。
TDS 過高會導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)出問題。TDS 過低會導(dǎo)致燃料和水處理費(fèi)用增加。精確的排污控制對蒸汽品質(zhì)非常重要,詳細(xì)信息請聯(lián)系我們當(dāng)?shù)氐墓こ處煛?/p>
英國斯派莎克鍋爐排污BCS1 鍋爐排污控制系統(tǒng)BCS3 鍋爐排污控制系統(tǒng)BCS4 鍋爐排污控制系統(tǒng)英國斯派莎克排污閥KBV20 鍋爐底部排污閥
鍋爐排污自動控制系統(tǒng)一種鍋爐底部排污的定時控制系統(tǒng)用于單臺鍋爐或多臺鍋爐的底部排污控制即使經(jīng)過了嚴(yán)格的鍋爐給水處理,爐水仍然含有大量溶解固形物和懸浮物,必須從爐水中去除。連續(xù)排污自動控制系統(tǒng)通常安裝用于去除爐水中過高濃度的溶解固形物(TDS)。鍋爐水中還包含有懸浮物等雜質(zhì)如水垢和氧化物,如果讓它們沉積在鍋爐底部將會引起: 堵塞鍋爐排污口。 阻礙熱交換。 接著是過熱和鍋爐損壞。因此所有鍋爐在其最低點(diǎn)安裝排污閥,用于定期排放沉積在鍋爐底部的沉渣:每天一次或每班一次。傳統(tǒng)鍋爐底部排污方案為人工手動底部排污,其排污準(zhǔn)則為:底部排污應(yīng)在正確的時間進(jìn)行。
不要遺漏忘記,也不能由其他操作人員代勞。不能在蒸汽高負(fù)荷期間進(jìn)行,多臺鍋爐不允許同時進(jìn)行底部排污。對多臺鍋爐的安裝,鍋爐底部排污須耗費(fèi)一定的時間。各臺鍋爐排污之間應(yīng)有間隔以避免排污罐過大的熱負(fù)荷??紤]安全方面的原因,一次只允許打開一臺鍋爐的底部排污閥。因此,斯派莎克鍋爐底部自動排污系統(tǒng)在底部排污方面就有相當(dāng)大的優(yōu)勢。該系統(tǒng)包括BT 1000循環(huán)定時器和氣動排污閥ABV20·
◆產(chǎn)品名稱→ 快速排污閥
◆產(chǎn)品型號→ PZ41H
◆連接形式→ 法蘭
◆公稱通徑→ 15-300 (mm)
◆適用介質(zhì)→ 水/蒸汽/油品快速排污閥
◆壓力范圍→ 1.6 (mpa)
◆適用溫度→ ≤250℃
◆主體材料→ 鑄鋼
◆產(chǎn)品用途→ 產(chǎn)品適用于電力、冶金、石油、化工、煤氣、城建、造紙、紡織、醫(yī)藥、食品、船舶、供排水、能源、鉆探
型號:RL018854閥套式排污閥TP41Y | 型號:RL018855閥套式排污閥TP41,TPL41型 | 型號:RL018861TP41閥套式排污截止閥 |
閥套式排污閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。6、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內(nèi)污物。8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節(jié)流降壓功能。
閥套式排污閥工作原理1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門開啟極為輕 便。閥門開啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座,同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已完全清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命
閥套式排污閥性能規(guī)范 | ||||||||||
壓力等級 | 常溫試驗壓力MPa | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | G型高溫 | D型低溫 | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力Mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和CO2500mg/m3的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4 | 6 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10 | 15 | 11 | 11 | 0.6 | ||||||
16 | 24 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
閥套式排污閥采用標(biāo)準(zhǔn) | ||
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12235 | |
結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接 | GB/T12221 |
對焊連接 | GB/T15188.1 | |
連接法蘭 | JB/T79GB/T9113 | |
對焊端 | GB/T12224 | |
試驗和檢驗 | JB/T9092 |
閥套式排污閥主要外形尺寸及重量型號:KTP41Y | ||||||||||||||
PN | DN | 尺寸mm | 重量(kg | PN | DN | 尺寸mm | 重量kg | |||||||
MP | mm | L | H | H1 | D0 | MPa | mm | L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 | 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |||
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250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | |||
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150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | 150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |||
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250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | 250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 | |||
4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | 16 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | 40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |||
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100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | 100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 | |||
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | 產(chǎn)品關(guān)鍵字:閥套式排污閥,閥套排污閥,排污閥 | ||||||||
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |||||||||
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
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【 型號編制 】 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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【 性能規(guī)范 】 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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【 主要特點(diǎn) 】
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1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座,同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已完全清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。
壓力等級 | 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | G型 | D型D | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和CO2500mg/m3的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)
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快速排污閥(蒸汽鍋爐用閥門)
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