產(chǎn)品說明:

韜美固相萃取/固相萃取裝置（Solid-Phase Extraction,簡稱SPE）是一種被廣泛應(yīng)用且備受歡迎的樣品前處理技術(shù),就是利用固體吸附劑將液體樣品中的目標(biāo)化合物吸附,與樣品的基體和干擾化合物分離,然后再用洗脫液洗脫或加熱解吸附,達(dá)到分離和富集目標(biāo)化合物的目的。它在傳統(tǒng)的液—液萃取基礎(chǔ)上采用物質(zhì)間相似作用的相似相溶原理并結(jié)合目前廣泛應(yīng)用的液相色譜和氣相色譜固定相基本知識發(fā)展而來。

主要特征:

●防交叉污染，防霧化真空槽設(shè)計，操作簡單快速?！駸o相分離操作易于收集分析物組件并可處理小體積試樣。●固相萃取裝置可配大容量采集容器，可批量處理樣品也可單個處理樣品?！裾婵詹鄄捎锰赜膊Ａ＞叱尚?，其壁厚均勻故可承受-0.085Mpa以上的高負(fù)壓?！褫腿≈斜P采用特高分子材料制成，其美觀耐腐蝕并且長期使用在高壓力狀態(tài)下不變形?！駜?nèi)部試管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蝕。

技術(shù)參數(shù):

（北京）甲醛穿孔萃取儀 適用于中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等板材甲醛^[1]?釋放量檢測。本系統(tǒng)符合GB/T17657-1999標(biāo)準(zhǔn)《人造板及其制品中甲醛釋放量》（GB18580-2001） 的要求。穿孔法為國際流行的纖維板、刨花板甲醛釋放量檢測方法，檢測精確，操作簡便，為人造板及其制品中甲醛釋放量限量國家強制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定專用儀器。

 （北京）甲醛穿孔萃取儀由甲醛萃取器（玻璃7件套）、專用支架、升降臺、加熱套組成。

  經(jīng)濟(jì)性好：測試成本低，一般板材送樣檢測的費用大多在幾千元以上（指單個樣品單次送檢）。如果出口板材送到指定檢測方檢測費用會更高，如香港。本系統(tǒng)測試成本很低；只需一個人即可完成操作，且用時少，隨時都可以進(jìn)行測試。

  性能高：產(chǎn)品制作精致，外形美觀大方，性能指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平

聯(lián)系電話：零一零－－－－56954578QQ：1428218189

JQ固相萃取裝置具有以下結(jié)構(gòu)特點:

1、 防交叉污染，防霧化真空槽設(shè)計，操作簡單快速。

2、 無相分離操作易于收集分析物組件并可處理小體積試樣。

3、 可配大容量采集容器，可批量處理樣品也可單個處理樣品。

4、 真空槽采用特硬玻璃模具成形，其壁厚均勻故可承受85Kpa以上的高負(fù)壓。

5、 萃取柱托盤采用特高分子材料制成，其美觀耐腐蝕并且長期使用在高壓力狀態(tài)下不變形。 

超聲波萃取設(shè)備主要由大功率超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓縮機制冷系統(tǒng)、測溫控溫系統(tǒng)、回流冷凝系統(tǒng)、攪拌內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)等組成。

產(chǎn)品優(yōu)勢超聲波萃取設(shè)備和常規(guī)萃取技術(shù)相比，超聲波輔助萃取快速、價廉、高效。

超聲波萃取機適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥徹底改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取機具有如下突出特點：

1 超聲波萃取機分離技術(shù)能增加所萃取成分的產(chǎn)率，縮短萃取時間。

2 超聲波萃取機分離技術(shù)在萃取過程中不需要加熱，適用于低溫成分萃取。

3 合理的超聲波萃取機分離技術(shù)不會改變所提及成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)。

4 超聲波萃取機技術(shù)工藝簡單，可提高生產(chǎn)速度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

5 超聲波萃取機分離技術(shù)操作方便，萃取完全，能充分利用中藥資源，能節(jié)約成本。

6 超聲波萃取機技術(shù)可以不用或者少用萃取劑，減少萃取劑的污染。

7 超聲波萃取機技術(shù)在萃取后，在某種超聲波作用下還可能出現(xiàn)新的物質(zhì)，有利于發(fā)現(xiàn)新的物質(zhì)。

參數(shù)規(guī)格超聲波萃取儀JH1500W20參數(shù)

1.超聲頻率：20KHz 自動追蹤。

2.超聲波功率：1500W 可調(diào)。

3.變幅桿定制。

4.超聲波發(fā)生器組件總長度：950mm。                             

5.數(shù)控電源：220V，50/60Hz                

6.超聲波工具頭材質(zhì)：鈦合金。

7.萃取容量：15l~500l（根據(jù)客戶要求定制）。

工作原理超聲波萃取儀JH1500W20利用超聲波輻射壓強產(chǎn)生的強烈空化作用、擾動效應(yīng)、高加速度、擊碎和攪拌作用等多級效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運動頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。

通過超聲波換能器產(chǎn)生快速機械振動波，利用超聲波的能量，超聲波作用的均勻性增強，聲強增大，使得顆粒的邊界層變薄，外表面剝落，顆粒發(fā)生碎裂，超聲波破碎細(xì)胞外壁，從而使組織細(xì)胞壁內(nèi)物質(zhì)游離到溶液中，加速物質(zhì)中有效成分溶于溶劑的過程，減少目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力，從而實現(xiàn)固態(tài)液態(tài)萃取分離，以提高有效成分萃取率的技術(shù)。

長窗高溫高壓相平衡儀設(shè)計方案

一、功能

本儀器的設(shè)計為多功能，即可以研究相態(tài)相平衡，也可以作反應(yīng)研究。

二、儀器結(jié)構(gòu)及各部件技術(shù)指標(biāo)

（1）、工作流程

（2）、主要部件示圖

圖1  高壓視窗釜

1．調(diào)壓閥

YT-5型調(diào)壓閥：進(jìn)口壓力32MPa，出口壓力0～16MPa可調(diào)。

調(diào)壓閥功能：①．對溶劑罐加壓，使溶劑液化；

            ②．對回壓閥頂部加回閥，控制回壓閥壓力；

            ③．調(diào)節(jié)氮氣壓力沖洗高壓釜及管線內(nèi)腔。

2．溶劑罐

溶劑罐體積1500mL耐壓10MPa

溶劑罐上設(shè)置有如下接口：

氮氣加壓口，分離器溶劑回收口，溶劑注入口，放空口，泵吸入口。

3．雙柱塞泵

型號：ZJ—X型

流量4L/min、壓力50MPa；

4．壓力變送器

型號DG1300-BZ-A-2-60  

精度：0.5%F.S、壓力60MPa

5．壓力數(shù)顯表

型號WP-C903-01-12-HL-P

顯示泵注入壓力，通過該表還可設(shè)置泵的限壓力，當(dāng)壓力超過設(shè) 壓力后，該泵可自動控制注入泵開關(guān)。具體設(shè)置辦法請參閱儀表說明書。

6．預(yù)熱爐

高溫度200℃，加熱功率1Kw，用于對進(jìn)入高壓釜的介質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱。

7．高壓釜

視窗高壓釜：壓力小于20MPa，工作溫度小于200℃，容積200mL;

高壓釜底部帶磁鐵攪拌，攪拌速度無可調(diào)、可顯示。

高壓釜內(nèi)柱塞可移動，用于釜內(nèi)體積變化，釜底部可打開。

8．恒溫箱

恒溫箱工作溫度200℃，溫控儀顯示精度±1℃，恒溫箱后開有玻璃視窗，后視窗安裝射燈，可方便觀察釜內(nèi)相態(tài)。

9．溶劑分離器

體積30mL，工作溫度200℃，壓力10MPa

加熱功率：500W，底蓋可拆卸。

10．回壓控制

頂部加載式，通過在回壓閥頂部加控制壓力，工作壓力50MPa。

三、儀器的使用

1．安全

a. 設(shè)備和人身安全，儀器必須有可靠的接地；

b. 及預(yù)熱爐等加溫時溫度很高，操作時必須格外小心，以防燙傷；

c.設(shè)備，管道接頭必須擰緊，定期檢查其狀況，特別是在使用氣體時必須格外小心，以防高壓傷人。

2．調(diào)壓閥

逆時針旋轉(zhuǎn)手柄至旋松狀態(tài)時調(diào)壓閥關(guān)閉，氣路切斷，增壓時順時 旋轉(zhuǎn)手柄，轉(zhuǎn)動量增大，排出氣體壓力相應(yīng)增大，至需要壓力后，停止旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥。

3．雙柱塞計量泵

詳見泵使用說明書

4．預(yù)熱爐

打開預(yù)熱爐加熱開關(guān)，在預(yù)熱爐溫控儀上設(shè)定工作溫度，預(yù)熱爐由溫控儀自動控制加溫，溫度設(shè)定方法詳見溫控儀使用說明書。

5．高壓釜

攪拌：先將調(diào)速旋鈕旋至0，打開攪拌開關(guān)，再逐步調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，攪拌速度由數(shù)顯表顯示。

變體積：控制面板上有進(jìn)泵、停、退泵開關(guān)，將開關(guān)撥開到進(jìn)泵位置時，泵柱塞進(jìn)，釜內(nèi)體積變小。將開關(guān)撥到停位置時，泵停止運動。將開關(guān)撥到退泵位置時，泵柱塞向后退，釜內(nèi)體積變大。

釜內(nèi)溫度：由高壓釜溫度測量儀表測量。

6．回壓閥

用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)某一控制壓力，加載到回壓閥頂部，回壓閥可控制反 釜內(nèi)壓力在此壓力下工作，當(dāng)釜內(nèi)壓力超過控制壓力后，回壓閥自動泄壓放空。

7．分離器

打開分離器加熱開關(guān)，在分離器溫度控制儀上設(shè)定工作溫度，分離 由溫控儀自動控制加溫。

8．冷卻器

接冷卻水冷卻。                                                                      

9．掃氣

打開掃氣閥，用氮氣清掃反應(yīng)釜及管內(nèi)。