DYE-2000型混凝土壓力試驗機 混凝土壓力機 混凝土試塊壓力機由河北國營試驗儀器廠生產(chǎn)，DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力、最大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機，可進行數(shù)據(jù)采集、分析、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度，利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，測力精度高等特點。 此系列試驗機技術(shù)先進、精度準確、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位必備的測試儀器。 

主要技術(shù)參數(shù)： 型號規(guī)格  DYE-2000 最大試驗力(kN)  2000kN  示值精度(%)  ±1%  測量范圍 (mm)  0-2000kN  壓板間距離(mm)  320mm  壓板尺寸(mm)  250×250mm  活塞最大行程(mm)  50mm  電機總功率(KW)  0.75kW  重量(Kg)  850kg  機器外形(mm)  1000×430×1360mm   

DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝及調(diào)試1、安裝 拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預(yù)置的地方。(搬運時，注意機器突出部分)為了操作方便，機器可以放置在預(yù)制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試 本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油 用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油； 注油量以達到油標中部位置為宜； 注油完畢后蓋上后蓋板。 注意： 當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100 (2)電氣聯(lián)接 把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動油泵排氣 將回油閥(12)打開，送油閥(13)打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。 操作使用1. 通電 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。2.   清零 按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。3. 啟動電機 按“啟動”鍵,電機啟動，進入測試狀態(tài)。4.   系統(tǒng)設(shè)置 按“設(shè)置”鍵，儀表即進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出。1) 顯示“Ｐ――1”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進行下一輸入。2) 顯示“Ｐ――2”：為日期月的輸入，范圍(1　～　12)。3) 顯示“Ｐ――3”：為日期日的輸入，范圍(1　～　31)。4) 顯示“Ｐ――4”：為日期時的輸入，范圍(0　～　23)。5) 顯示“Ｐ――5”：為日期分的輸入，范圍(0　～　59)。 一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就每次按“確認”鍵即可。6) 顯示“Ｐ――6”：為試驗編號的輸入，范圍(0　～　9999)。 一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗。7)顯示“Ｐ――7”：為試驗組塊的輸入，范圍(1、3、6)。 如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6。8)  顯示“Ｐ――8”：為選擇試塊的模式，范圍(1、2、4)。 選擇1：模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)選擇2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)選擇4：模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6，計算結(jié)果為力值除以試塊的有效截面)9)顯示“Ｐ――9”：為自定義試塊的模式，截面范圍(1　～　20000mm2)。 如在上一步中選擇了1～2則不會進入此設(shè)置，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。10)  顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)設(shè)定參數(shù)：用[0]～[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變，用[←]鍵對閃爍位進行移動。 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“設(shè)置”鍵退出。5. 編號處理 做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗。6.   數(shù)據(jù)查詢 因本系統(tǒng)最大存儲量為300個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。 查詢數(shù)據(jù)的操作如下：1) 按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。2) 再按“確認”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。3) 再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進行查看。5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。6) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。 試驗步驟1.接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2.按“設(shè)置”鍵，進行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等)，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。3.按“清零”鍵清零。4.放入試件，對中心。5.點動“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。7.關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。8.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。9.清除試件碎塊。10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。12.打開回油閥卸荷。13.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。14.試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機。15.關(guān)閉電源。 標定與檢測 按計量法規(guī)定，本試驗機一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。 儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行，標定步驟如下：1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“標定”鍵。4.輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，此時系統(tǒng)顯示“P1”，表示標定零點。5.按“啟動”鍵，啟動電機。6.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“P2”。7.關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)，標定應(yīng)為五點，(五點應(yīng)為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；標定點不可修改)。當(dāng)測力計顯示接近標定點時，關(guān)小送油閥，慢慢逼近標定點(以測力環(huán)讀數(shù)為準)。在到達的同時按下“確認”鍵，第一點標定完成。8.同樣依次標定其余各點。當(dāng)完成額定量程時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。9.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。 如果標定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大，要標定兩次，一般只需一次。 當(dāng)標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測選定5點數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)檢測步驟如下：1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“啟動”鍵，啟動電機。4.按“檢測”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。5.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。6.關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥，開始檢測，檢定為測力環(huán)上有對應(yīng)讀數(shù)的任意五點。當(dāng)測力機顯示接近檢測讀數(shù)點，關(guān)小送油閥，慢慢逼近檢測讀數(shù)點。在到達的同時按下“確認”鍵，該點位檢測完成。7. 同樣依次檢測其余四點。當(dāng)完成五點后，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。8.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。9.再按“檢測”鍵，進入檢測狀態(tài)，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)(為6點，含0點)。l 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”，“檢測”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。l在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位 維護及故障排除1、維護(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。 注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。 注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項) (4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、故障排除 以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：(1)加載不均勻 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機不工作 更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常 斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。 如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。 注意事項 本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。1.使用時電源電壓必須準確無誤；2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下承壓板及防塵罩；(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。6.試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。7.標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。8.試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。9.試驗機應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。10.試驗結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙(44mm×φ40mm)，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。11.請不要私自拆卸儀器。 三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)及主要功能：（一）結(jié)構(gòu)：DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成：1、壓力機機體部分（見下圖圖一） 機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件。油缸11座落在機架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。圖一DYE-2000型混凝土壓力試驗機外形圖2、液壓控制系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥15關(guān)閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。3、測力系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。前面板布置圖：后面板布置圖：（二）主要功能：本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結(jié)果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s 強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s 強度≥C60時為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s強度≥C60時為18.00~22.50kN/s橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s

強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

強度≥C60時為32.0~40.0kN/s                                  終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。打印內(nèi)容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)最大存儲量是3000個測試單元，當(dāng)你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，其余的數(shù)據(jù)依然有效。，第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處，第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將壓力試驗機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機的安裝及調(diào)試：1、安裝將壓力試驗機拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預(yù)置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）為了操作方便，機器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上（見圖二）。機器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。（1）注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；注油量以達到油標中部位置為宜；注油完畢后蓋上后蓋板。注意：當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，用GB443-84N68機械油當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，用GB443-84N100機械油（2）電氣聯(lián)接（見下圖圖三）把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。（3）啟動油泵排氣將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的操作使用：1、通電：旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。圖12、系統(tǒng)設(shè)置：按“菜單”鍵，進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。圖2如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標定與檢測。用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單（如圖3）。圖3（1) “時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1～12）。日期日的輸入，范圍（1～31）。日期時的輸入，范圍（0～23）。日期分的輸入，范圍（0～59）。一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。（2) “序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0～9999）。一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的編號，再開始試驗。關(guān)閉電源后重新開機，編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去，不必自己重新輸入編號。（3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍（1或3）。如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存，再到查詢菜單里查詢打印。（4) “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3或4）。選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的抗壓試塊（5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1～65535mm2）。如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。（6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）* 設(shè)定參數(shù)：用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用[＞]鍵對閃爍位進行移動。* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。3、清零：按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0）。4、系統(tǒng)換檔：本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位。5、數(shù)據(jù)查詢：因本壓力試驗機的系統(tǒng)最大存儲量為3000個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：圖4（1)按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。（2)按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。（3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。（4)在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。五、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟：1、接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2、選定合適的檔位。3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件，對中心。6、調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。7、按“啟動”鍵，啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。9、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。13、打開回油閥卸荷。14、按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）。15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）16、按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。17、試驗結(jié)束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。18、關(guān)閉電源。注意：當(dāng)活塞超出最大行程（25mm），接近開關(guān)起保護作用，壓力機停止工作，這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。 六、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的標定與檢測：按計量法規(guī)定，本壓力試驗機一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本壓力試驗機將不能正常使用。壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：1、接通電源。2、按“清零”鍵清零。3、選擇要標定的檔位（1000kN或者2000kN）。4、按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。 6、選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，（如圖7）。此時系統(tǒng)顯示標定零點。7、按“啟動”鍵，啟動電機。8、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。9、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定，檢定應(yīng)為五點，（五點應(yīng)為最大負載的20%、40%、60%、80%、100%），當(dāng)測力計顯示接近額定載額的20%時，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。11、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。     當(dāng)標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的最大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下：1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）。4.按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。6.選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示“1”，表示檢測零點。圖87.按“啟動”鍵，啟動電機。8.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。9.關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點。當(dāng)測力機顯示接近額定載額的20%時，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統(tǒng)顯示“3”。10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當(dāng)完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。11.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。12.按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位七、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除：1、壓力試驗機的維護：（1）每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、壓力試驗機的故障排除 ：以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：（1）加載不均勻系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。（2）油泵電機不工作更換保險絲。（3）顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固（4）顯示屏顯示異常斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的注意事項：本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。1、使用時電源電壓必須準確無誤；2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4、操作中嚴禁下壓力板（7）超過活塞規(guī)定行程。5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。（1）移出下壓力板及防塵罩；（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)；（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。6、試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。7、標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。8、試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。9、試驗機應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。10、試驗結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。