鹽霧試驗箱/鹽霧試驗機箱體結構

鹽霧試驗箱整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。鹽霧試驗箱箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護

控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀表，誤差為±0.1℃，RKC、OMRON、TEMI880儀表（選配）。連續(xù)或周期噴霧任選；多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠。鹽霧試驗箱所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。

符合標準

GB/T2423.17-2008、GB/T 2423.18-2000《電工電子產品基本規(guī)程試驗Ka》，鹽霧試驗方法及GB/T10125-1997、GB/T10587-2006、GB10593.2-1990、GB/T1765-1979、GB/T1771-2007、GB/T12967.3-2008、GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準

規(guī)格與技術參數

鹽霧試驗箱/鹽霧試驗機

· 無錫中亞環(huán)境試驗設備有限公司 

· 聯系人：曹經理

· 銷售專線：15706181614

· 傳真： 

· 地址： 無錫市新區(qū)碩放鎮(zhèn)經發(fā)六路8號

· E-Mail：zyhswx@163.com   

鹽霧試驗箱

產品名稱:：鹽霧試驗箱（又名：鹽霧試驗箱，鹽霧腐蝕試驗箱，鹽水噴霧試驗機）

產品型號：YF-60 | YF-90 | YF-120 | YF-160

測試室尺寸：（L×H×W）

YF-60 : 60×40×45（cm）                  容積：108L

鹽霧試驗箱使用溫度:依CNS、JIS、ASTM可設定型：　　　　　

鹽霧試驗箱試驗方法:

    1.鹽水試驗法:　

          試驗室:35℃±1℃（2）飽和空氣桶：47℃±1℃

    2.耐腐蝕試驗法:　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

          試驗室:50℃±1℃（2）飽和空氣桶：63℃±1℃

鹽霧試驗機的噴霧方式:玻璃噴嘴材質PYREX之精密玻璃噴嘴

噴霧量:1~2mL/80cm21hr　

除霧方式:藉空氣擠壓將霧氣排出

鹽霧試驗機的主要控制系統(tǒng):

    1.試驗室溫度控制（臺灣）0~99.9℃精度0.1℃（雙數位顯示）VERTEX廠制VT4810 PID自動演算1只。 　　　　

    2.加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~110℃2只（西歐制品） 　

    3.飽和空氣桶溫度控制器（臺灣）0~99.9℃，精度0.1℃（雙數顯示）VERTEX廠VT4810PID自動演算1只。 　　　　　　　　　　　　

    4.時間控制器ANV AH5R-2 1只

    5.積時器：0~9999.9 hr 臺制 RISESEN1只

    6.一次調壓閥：附壓力表1組（先行調壓於2~2.5Kg/cm2）　　

    7.二次調壓閥：臺制調壓閥1/4” PT，壓力0~4.0 Kg/cm2可調式（噴霧壓力調節(jié)於1.0Kg/cm2）

    8.壓力表：2 Kg/cm2 1只，精度0.1 Kg/cm2。

    10.法國進口照光押扣開關可連續(xù)押扣一萬以上。

    11.士林電機電磁接觸器1只

    12.臺制STON LY2N保護電驛1只

    13.臺制STON MY2N保持電驛4只

    14.YCT V2A702-03 電磁閥4只

鹽霧試驗箱安全裝置:

    1.水位控制器1組

    2.狀態(tài)警示燈3只

    3.超溫保護開關2組

鹽水噴霧試驗機的其他配件；　

    1.置物棒1組　

    2.Nacl試藥500g裝4瓶

    3.10公斤升之鹽水調制桶1只

    4.80cm2標準收集杯1只

    5.50ml計量筒1只

允許工作環(huán)境溫度： +5~+35度之間

本產品屬本公司標準型號產品，如果您有特殊要求，我們可以根據您的要求定做

1.目的 MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. 適用范圍 MTS-60型 鹽霧試驗機可根據客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. 操作程序 4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機

4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序: 

1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前，試樣充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃，壓力桶溫度調整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內，可利用調壓閥將壓力調整至規(guī)定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設定，測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規(guī)定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后，依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風機吹干后檢查，評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后，清洗試驗內內部，并將加熱水槽內的水排放干凈。 ＊加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果記錄。 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用（/）把兩種等級分別記錄，保護等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據上式公式得出R值并修約為最接近的整數，如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區(qū)別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關，因而外觀等級不象保護等級那樣用同一度來評定。它不僅依據缺陷的面積，而且還要根據缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護等級為基礎，但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應根據試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分，按以下原則進行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護等級降一級或二級，很輕微者降一級，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴重的，其外觀等級比保護等級降五級或多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS)   電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法  1 試驗目的MTS-60型 鹽霧試驗機用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。MTS-60型 鹽霧試驗機本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗設備

2.1 用于制造試驗設備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準3章規(guī)定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓平衡。3 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗條件

3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，空間內任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續(xù)霧化，推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4MTS-60型 鹽霧試驗機試驗程序

4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品進行外觀檢查，以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定，一般按產品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按3章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗，試驗持續(xù)時間按有關標準規(guī)定從3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h，或按有關標準規(guī)定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄，檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時，應對下列項目作出具體規(guī)定：a.初始檢測  b.安裝細節(jié)  c.試驗持續(xù)時間  d.恢復  e.檢測

鹽霧試驗機用途：鹽水噴霧試驗機為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、工業(yè)、電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。 

鹽水噴霧（耐腐蝕）試驗機說明： 

1.鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面處理，包含涂料，電源，無機及有機皮膜，陽極處理，防銹油等腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。 

2.整座P.P&PVC堅寶力學結構，耐酸堿，耐溫水不老化，適用于鹽霧，醋酸銅等各種測試規(guī)格。 

3.采用自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。精密玻璃噴嘴（PYREX）霧氣擴散均勻，并自然落于試片，并保證無結晶鹽阻塞。附雙重超溫保護，水位不足警示確保使用安全。 

4.溫度控制器使用數字顯示，P.I.D控制，誤差±0.1度。具有手動及全自動控制方式，最大設定時間可達999hrs。 

5.試驗室采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間。 

6.噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。 

7.飽和空氣桶采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。 

8.加大型機重之試驗槽上蓋以氣壓缸自動開關方式，操作容易且安全性佳。 

9.實驗完成后，具有自動除霧裝置，可清晰的視察試驗室內之物品。 

鹽水噴霧（耐腐蝕）試驗機適用標準： 

CNS3627,3885,4159,7669,8886,JIS,D-0201,H-8502,H-8610,K-5400,Z-2371,ISO 3768,3769,3770,ASTM B-117,B-268,GB/T2423,GJB150 

鹽水噴霧（耐腐蝕）試驗機技術參數： 

*長豐儀器試驗設備可根據客戶尺寸要求訂做  

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品名 ：鹽霧試驗機           KZ-90

一、實驗空間：              900*600*500（L*W*H）mm

二、外箱尺寸：                以實物為準

三、電源：220V單相            2 KW                 50/60HZ

四、材料：

（A） 試驗室采用P.V.C聚氯乙烯板（南亞），板厚8MM，耐溫達70℃。

（B） 試驗室密封蓋采用進口有機玻璃（南亞）。

（C） 試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不宜破裂。

（D） 飽和空氣桶耐高壓保溫效果最佳。

（E） 試驗室籃架采用平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方面完全一致，試驗片放置數量多。

五、CNS.JIS.ASTM規(guī)格，可設定式恒溫控制

    （A） 鹽水噴霧試驗：NSS , ACSS

         （1）試驗室：35℃±1℃

         （2）飽和空氣桶：47℃±1℃

    （B） 耐腐蝕試驗：NSS , CASS

         （1）試驗室：50℃±1℃

         （2）飽和空氣桶：63℃±1℃

六、空氣供應系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm² 分兩段式調整

                 第一段為大略調整，第二段為精密調整

七、東莞科正鹽霧試驗機噴霧方式：

（A） 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶之現象，可確保連續(xù)測試之標準。

（B） 噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，使用時間可達6000H，可調整噴霧量之大小及噴出角度。

（C） 噴霧量：噴塔設置在實驗室中間，使落霧均勻，可調試1-2ml  80cm²/hr（16小時平均量）

八、加熱系列：采用直接加熱方式，升溫速度快，減少待機時間，當溫度達到ON/OFF切換，溫度精確，耗電量少。（電熱管為鈦合金材料）

九、東莞科正鹽霧試驗機控制系統(tǒng)

（A） 試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶數字顯示具有PID自動演算，控制誤差±1℃      1只   

（B） 飽和空氣桶溫度控制器0-99.9℃，液晶型數字顯示具有PID自動演算，控制誤差±1℃      1只   

（C） 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0-120℃       1只

（D） 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器0-120℃    1只

（E） 液晶顯示時間控制器1s-9990hr        1只    

（F） 累時器0-9990hr                      1只  

（G） 翹板照光式押扣開關，可連續(xù)押扣20000次     

十、加水系統(tǒng)：采用加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充。

十一、東莞科正鹽霧試驗機安全保護裝置：

（A） 低水位時，自動切斷電源裝置

（B） 超溫時，自動切斷電源裝置

（C） 附安全警示燈裝置