數(shù)顯壓力機生產(chǎn) 數(shù)顯壓力機 數(shù)顯壓力測試儀

技術(shù)參數(shù)

1．規(guī)格：WD-S （見右圖）；

2．最大負(fù)荷:1000N；

3．測試速度: 30~ 300 mm/min；

4．行程:580 mm；

5．計數(shù)功能 :可設(shè)定工作循環(huán)數(shù)9999次；

6．信號輸入：達(dá)到設(shè)定力值，即刻停止工作；

7．安全: 電壓過載保護(hù)，限位保護(hù)及外部過載自動停止保護(hù)；

8. 電源: AC 220V ；

9．外型尺寸: 410*260*1000 （mm）；

10．凈重:75Kg；

11.自動顯示最大力

 實用范圍及說明 數(shù)顯壓力機適用于各種材料的測試，具有無級調(diào)速；手動測試、自動測試可選；測試次數(shù)或測試時間可預(yù)先設(shè)定；測試次數(shù)自動顯示；負(fù)荷過載保護(hù)；高性能電機等優(yōu)點。適用范圍廣，使用方便，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的的推拉負(fù)荷、插拔力、破壞試驗、疲勞試驗等測試。

（b）故障保修期內(nèi)，我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解決不了，我方將及時派人上門服務(wù)。

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供方的質(zhì)量及售后服務(wù)

     1、保修范圍：

試驗機主機在正常使用的情況下上海卓技儀器公司保修一年，終身服務(wù)，主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。

2、培訓(xùn)：

（a）培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗機、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。

3、維修服務(wù)：

（a）咨詢服務(wù)：我方隨時電話或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

（c）保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。

4、以下情況不屬于保修范圍： （但我方仍急客戶之所急，積極配合，及時排除故障，僅收取維修成本費。）

（a）因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

（b）非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障。

本試驗機主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，為電動液壓加荷、傳感測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、變換算抗壓強度。本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的必備設(shè)備。

二、MTS-2000型數(shù)顯壓力機

1、大載荷：2000KN

2、度等級：

3、活塞直徑*大行程：直徑250*30mm

4、小分辨率：0.1KN

5、承壓板間大距離：320mm

6、上下壓板規(guī)格：300*220*30mm

7、電機功率：0.75KW

8、輸入電壓：380V，50Hz

9、外形尺寸：880*480*1400mm

10、機器凈重：850Kg

三、MTS-2000型數(shù)顯壓力機

試驗機主要有機體，液壓操作箱，測量儀表等三部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ，在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿，可調(diào)整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板，下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上板接觸時，上壓板球座能自調(diào)平衡， 使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時試件要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但是在使用時活塞仍有微量油外泄，所以在缸體頂端設(shè)有環(huán)形油槽，并設(shè)有泄油通道，能使油流回油箱。

2、液壓操作部分

本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、 電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度閥與安閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗機在出廠時已將安閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶不可對安閥進(jìn)行調(diào)整。

3、MTS-2000型數(shù)顯壓力機

四、試驗機安裝

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓，尺寸詳見：試驗機基礎(chǔ)圖

3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊鐵調(diào)整（墊鐵應(yīng)墊在立柱螺帽的下面）， 然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)上。

五、操作步驟

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱，加至如圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機（380V，50Hz）。

3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。

6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

六、MTS-2000型數(shù)顯壓力機

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。

3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升時位置不得超過30mm。試驗機操作箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。

七、MTS-2000型數(shù)顯壓力機

1、本試驗機一年標(biāo)定一次

2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行

a、室溫20±10°C范圍內(nèi)

b、在相對濕度≤80%的環(huán)境中

c、在無震動的環(huán)境中

d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對穩(wěn)定

3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零

4、啟動電機重復(fù)三次加荷到大負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)至零點開始標(biāo)定

5、本試驗機只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差，相對變動性標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：

示值相對誤差：≤1%

示值相對變動性：≤1%

1、最大載荷:           2000KN

2、示值準(zhǔn)確度：        一級

3、最小分辨值：        0.1KN

4、承壓板間最大距離：  320mm

5、上下壓力板規(guī)格：    220×250mm

6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×30㎜

7、電機功率：          0.75KW

8、輸入電壓：          380V

9、外型尺寸：          880×480×1400㎜

10、凈重：             600kg

二、河北建儀 DYE-2000型水泥壓力試驗機 數(shù)顯壓力機生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)簡介

試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。

1、 機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起

    在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2、 液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復(fù)控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進(jìn)行調(diào)整。

三、河北建儀 DYE-2000型水泥壓力試驗機 數(shù)顯壓力機生產(chǎn)廠家試驗機的安裝

1、 試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2、 試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M12的地腳螺栓。

3、 試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下四、操作步驟

    1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V  50Hz）

3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。

6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

一、MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要用途

MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，為電動液壓加荷、傳感測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、變換算抗壓強度。本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的必備設(shè)備。

二、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要技術(shù)參數(shù)：

1、大載荷：2000KN

2、度等級：

3、活塞直徑*大行程：直徑250*30mm

4、小分辨率：0.1KN

5、承壓板間大距離：320mm

6、上下壓板規(guī)格：300*220*30mm

7、電機功率：0.75KW

8、輸入電壓：380V，50Hz

9、外形尺寸：880*480*1400mm

10、機器凈重：850Kg

三、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機結(jié)構(gòu)簡介

試驗機主要有機體，液壓操作箱，測量儀表等三部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ，在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿，可調(diào)整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板，下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上板接觸時，上壓板球座能自調(diào)平衡， 使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時試件要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但是在使用時活塞仍有微量油外泄，所以在缸體頂端設(shè)有環(huán)形油槽，并設(shè)有泄油通道，能使油流回油箱。

2、液壓操作部分

本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、 電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度閥與安閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗機在出廠時已將安閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶不可對安閥進(jìn)行調(diào)整。

3、儀表部分（詳閱儀表使用說明書）

四、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機安裝

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓，尺寸詳見：試驗機基礎(chǔ)圖

3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊鐵調(diào)整（墊鐵應(yīng)墊在立柱螺帽的下面）， 然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)上。

五、操作步驟

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱，加至如圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機（380V，50Hz）。

3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。

6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

六、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機維護(hù)保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。

3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升時位置不得超過30mm。試驗機操作箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。

七、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機的標(biāo)定

1、本試驗機一年標(biāo)定一次

2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行

a、室溫20±10°C范圍內(nèi)

b、在相對濕度≤80%的環(huán)境中

c、在無震動的環(huán)境中

d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對穩(wěn)定

3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零

4、啟動電機重復(fù)三次加荷到大負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)至零點開始標(biāo)定

5、本試驗機只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差，相對變動性標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：

示值相對誤差：≤1%

示值相對變動性：≤1%

一、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要用途

 MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，為電動液壓加荷、傳感測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、變換算抗壓強度。本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的必備設(shè)備。

二、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要技術(shù)參數(shù)：

1、大載荷：2000KN

2、度等級：

3、活塞直徑*大行程：直徑250*30mm

4、小分辨率：0.1KN

5、承壓板間大距離：320mm

6、上下壓板規(guī)格：300*220*30mm

7、電機功率：0.75KW

8、輸入電壓：380V，50Hz

9、外形尺寸：880*480*1400mm

10、機器凈重：850Kg

三、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機結(jié)構(gòu)簡介

試驗機主要有機體，液壓操作箱，測量儀表等三部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ，在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿，可調(diào)整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板，下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上板接觸時，上壓板球座能自調(diào)平衡， 使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時試件要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但是在使用時活塞仍有微量油外泄，所以在缸體頂端設(shè)有環(huán)形油槽，并設(shè)有泄油通道，能使油流回油箱。

2、液壓操作部分

本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、 電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度閥與安閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗機在出廠時已將安閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶不可對安閥進(jìn)行調(diào)整。

3、儀表部分（詳閱儀表使用說明書）

四、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機安裝

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓，尺寸詳見：試驗機基礎(chǔ)圖

3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊鐵調(diào)整（墊鐵應(yīng)墊在立柱螺帽的下面）， 然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)上。

五、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機操作步驟

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱，加至如圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機（380V，50Hz）。

3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。

6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

六、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機維護(hù)保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。

3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升時位置不得超過30mm。試驗機操作箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。

七、 MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機的標(biāo)定

1、本試驗機一年標(biāo)定一次

2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行

a、室溫20±10°C范圍內(nèi)

b、在相對濕度≤80%的環(huán)境中

c、在無震動的環(huán)境中

d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對穩(wěn)定

3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零

4、啟動電機重復(fù)三次加荷到大負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)至零點開始標(biāo)定

5、本試驗機只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差，相對變動性標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：

示值相對誤差：≤1%

示值相對變動性：≤1%

 壓力機

                       MTS-2000型數(shù)顯壓力機

一、MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要用途

MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，為電動液壓加荷、傳感測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、變換算抗壓強度。本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的設(shè)備。

二、MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要技術(shù)參數(shù)：

1、載荷：2000KN

2、度等級：

3、活塞直徑*行程：直徑250*30mm

4、分辨率：0.1KN

5、承壓板間距離：320mm

6、上下壓板規(guī)格：300*220*30mm

7、電機功率：0.75KW

8、輸入電壓：380V，50Hz

9、外形尺寸：880*480*1400mm

10、機器凈重：850Kg

三、MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機結(jié)構(gòu)簡介

試驗機主要有機體，液壓操作箱，測量儀表等三部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ，在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿，可調(diào)整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板，下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上板接觸時，上壓板球座能自調(diào)平衡， 使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時試件要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但是在使用時活塞仍有微量油外泄，所以在缸體頂端設(shè)有環(huán)形油槽，并設(shè)有泄油通道，能使油流回油箱。

2、液壓操作部分

本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、 電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度閥與閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗機在出廠時已將閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶不可對閥進(jìn)行調(diào)整。

3、儀表部分（詳閱儀表使用說明書）

四、MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機安裝

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓，尺寸詳見：試驗機基礎(chǔ)圖

3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊鐵調(diào)整（墊鐵應(yīng)墊在立柱螺帽的下面）， 然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)上。

五、MTS-2000型數(shù)顯壓力機操作步驟

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱，加至如圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機（380V，50Hz）。

3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。

6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

六、MTS-2000型數(shù)顯壓力機維護(hù)保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。

3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升時位置不得超過30mm。試驗機操作箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。

七、MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機的標(biāo)定

1、本試驗機一年標(biāo)定一次

2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行

a、室溫20±10°C范圍內(nèi)

b、在相對濕度≤80%的環(huán)境中

c、在無震動的環(huán)境中

d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對穩(wěn)定

3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零

4、啟動電機重復(fù)三次加荷到負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)至零點開始標(biāo)定

5、本試驗機只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差，相對變動性標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：

示值相對誤差：≤1%

示值相對變動性：≤1%

一、MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要用途

MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，為電動液壓加荷、傳感測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、變換算抗壓強度。本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的必備設(shè)備。

二、MTS-2000型數(shù)顯壓力機主要技術(shù)參數(shù)：

1、最大載荷：2000KN

2、度等級：一級

3、活塞直徑*最大行程：直徑250*30mm

4、最小分辨率：0.1KN

5、承壓板間最大距離：320mm

6、上下壓板規(guī)格：300*220*30mm

7、電機功率：0.75KW

8、輸入電壓：380V，50Hz

9、外形尺寸：880*480*1400mm

10、機器凈重：850Kg

三、MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機結(jié)構(gòu)簡介

試驗機主要有機體，液壓操作箱，測量儀表等三部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ，在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿，可調(diào)整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板，下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上板接觸時，上壓板球座能自調(diào)平衡， 使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時試件要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但是在使用時活塞仍有微量油外泄，所以在缸體頂端設(shè)有環(huán)形油槽，并設(shè)有泄油通道，能使油流回油箱。

2、液壓操作部分

本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、 電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度閥與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進(jìn)行調(diào)整。

3、儀表部分（詳閱儀表使用說明書）

四、MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機安裝

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓，尺寸詳見：試驗機基礎(chǔ)圖

3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊鐵調(diào)整（墊鐵應(yīng)墊在立柱螺帽的下面）， 然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)上。

五、MTS-2000型數(shù)顯壓力機操作步驟

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱，加至如圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機（380V，50Hz）。

3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。

6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

六、MTS-2000型數(shù)顯壓力機維護(hù)保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。

3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升時位置不得超過30mm。試驗機操作箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。

七、MTS-2000型數(shù)顯壓力機試驗機的標(biāo)定

1、本試驗機一年標(biāo)定一次

2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行

a、室溫20±10°C范圍內(nèi)

b、在相對濕度≤80%的環(huán)境中

c、在無震動的環(huán)境中

d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對穩(wěn)定

3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零

4、啟動電機重復(fù)三次加荷到最大負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)至零點開始標(biāo)定

5、本試驗機只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差，相對變動性標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：

示值相對誤差：≤1%

示值相對變動性：≤1%

YJS-600C數(shù)顯井蓋壓力試驗機 井蓋壓力機

 數(shù)顯壓力機技術(shù)參數(shù)：

大試驗力：600KN 試驗力測量準(zhǔn)確度：±2% 試驗空間：0～250mm（含井蓋試樣高度120mm） 活塞行程：0～250mm 主機外形尺寸：2200×1200×1500（長×寬×高） 整機重量：約2500kg 供電電源380V、50Hz，功率1.1kW

數(shù)顯壓力機工作條件

1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為1/1000；3、在無振動的環(huán)境中，圍無腐蝕性介質(zhì)及電磁場干擾；4、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%；5、試驗機電控柜應(yīng)實現(xiàn)可靠接地

主機部分

1、主機部分是試驗機的核心部分，它為試樣提供合適的試驗空間。主要包括機架、油缸、行程標(biāo)尺、限位開關(guān)、移動工作臺、調(diào)整墊板、井蓋試樣、位移傳感器、下壓盤、鎖緊把手。油缸通過螺栓和機架連接。調(diào)整墊板與機架的上橫梁連接。行程標(biāo)尺指示活塞的工作行程，而限位開關(guān)則限制活塞的大行程。位移傳感器檢測井蓋試樣的變形量，油缸通過活塞推動下壓盤的上升實現(xiàn)對試樣的加載。2、油源部分油源部分由油箱、油泵、濾油器、放油嘴、空氣濾清器和電機組成。電機帶動高壓油泵高速旋轉(zhuǎn)，為液壓系統(tǒng)提供高壓油，高壓油經(jīng)濾油器、送油閥送往油缸，推動活塞上移，對試件施加試驗力。試件破壞后，應(yīng)立即打開回油閥，回油經(jīng)回油閥流回郵箱。放油嘴是每年換油時使用的，空氣濾清器是液壓系統(tǒng)的注油口，并且過濾空氣，防止塵埃進(jìn)入郵箱內(nèi)3、送油閥送油閥主要由閥體、密封銅墊、溢流活塞、手輪等組成。溢流活塞為系統(tǒng)提供了穩(wěn)定的壓差，保證了進(jìn)油的平穩(wěn)性，是液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵零件。4、回油閥回油閥是由手輪、閥體、回油管和進(jìn)油管組成5、液壓系統(tǒng)工作原理油箱內(nèi)的油經(jīng)過粗濾網(wǎng)被吸入油泵后，經(jīng)精密過濾器送到送油閥內(nèi)。當(dāng)送油閥手輪關(guān)閉時，液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱。工作時關(guān)閉回油閥，打開送油閥控制工作油缸活塞升起對試樣進(jìn)行加壓，油壓傳感器將壓力傳輸?shù)娇刂破鲗崿F(xiàn)加壓載荷控制。試驗完畢打開回油閥進(jìn)行卸載。

數(shù)顯壓力機

數(shù)顯壓力機采用液壓加荷系統(tǒng)，手動控制加載；利用井蓋壓力試驗機控制器實現(xiàn)電子測力，數(shù)字顯示。試驗過程中具有試驗力峰值保持功能，并可手動清除峰值；該機適用于做鑄鐵及鋼纖維混凝土井蓋的抗壓強度試驗；JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》，CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的要求。