灼熱絲試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)：本裝置根據(jù)IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60884-1、GB2099.1、IEC60335-1、GB4706.1、VDE0620。標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗(yàn)方法”的要求設(shè)計(jì)制造，適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。灼熱絲試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品相冊(cè)

 灼熱絲試驗(yàn)機(jī)參數(shù)規(guī)格

1）箱體內(nèi)容積： ≥0.5立方米，帶玻璃觀察門

2）箱內(nèi)照度：小于 20LUX

3）灼熱絲溫度： 常溫  ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié)，

4）熱電偶：測(cè)溫采用 Ø1mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶

5）溫度容許誤差：500 ~ 750℃±5℃；750 ~ 960℃±10℃

6）灼熱絲對(duì)樣品施加的力：1.0 ± 0.2N，并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm

7）灼熱絲：灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻（80/20）絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán)；灼熱絲在沒(méi)有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm，彎曲之后不得降低到 90%，其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作；

8）灼熱絲頂部接近和離開(kāi)樣品的移動(dòng)速度 ：10mm / s - 25mm / s；

9）計(jì)時(shí)器：0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)，精度：±1 秒灼熱時(shí)間 (Ta) 可設(shè)定，起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)及火焰熄滅時(shí)間 (Te) 可記錄

10）產(chǎn)品特點(diǎn)：本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動(dòng)化，啟動(dòng)后裝夾試樣的小車會(huì)自動(dòng)將試樣運(yùn)行到灼熱絲處，到達(dá)設(shè)定的灼熱時(shí)間后會(huì)自動(dòng)返回，內(nèi)部為黑色背景，帶有抽風(fēng)和照明裝置，時(shí)間、溫度數(shù)字顯示，方便觀察記錄。

11）電源：AC 220V，50Hz

1．將試驗(yàn)品固定于試驗(yàn)架上，調(diào)整試驗(yàn)插入所需尺寸。

2．插上機(jī)箱背后電源，確認(rèn)進(jìn)線電源是否有良好接地，電源電壓為AC220V。

3．調(diào)整計(jì)時(shí)表：ta.ti.te試驗(yàn)所需時(shí)間范圍。

4．開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，檢查儀表是否正常。

5．待溫度表顯示值到試驗(yàn)所需溫度，按啟動(dòng)鍵，即進(jìn)入試驗(yàn)，注ti.te兩個(gè)鍵均為自鎖鍵，如果ti.te鍵彈出，按啟動(dòng)鍵后，則進(jìn)入全部計(jì)時(shí)狀態(tài)。

6．當(dāng)加溫時(shí)間計(jì)時(shí)完畢時(shí)，載樣小車將自動(dòng)脫離。停止加溫。

7．觀察試驗(yàn)品，起燃時(shí)按下ti鍵，計(jì)時(shí)表ti開(kāi)始計(jì)時(shí)。

8．觀察試驗(yàn)品在燃燒過(guò)程中所掉下的殘?jiān)?，燃燒和試?yàn)品到熄滅時(shí)立即按te鍵，計(jì)時(shí)表te開(kāi)始計(jì)時(shí)。燃燒時(shí)記錄火焰高度。

9．試驗(yàn)結(jié)束，按下“排風(fēng)按鈕”，排出煙霧。

10．關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，按下ti、te鍵。

11．取下試驗(yàn)品，記錄試驗(yàn)結(jié)果，清潔箱內(nèi)污垢，關(guān)閉排風(fēng)口，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化。2、熱電偶只作試驗(yàn)校準(zhǔn)溫度用，校好后，在電流表作好標(biāo)記，以便下次試驗(yàn)用，待溫度下降至常溫后，此時(shí)應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái)，然后開(kāi)始做試驗(yàn)。3、灼熱絲不宜在高溫下長(zhǎng)期工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少，并切斷電源。4、每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。5、用戶在試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。7、本機(jī)有超溫保護(hù)功能，當(dāng)?shù)搅嗽O(shè)定的溫度時(shí)，會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)加熱電路，因此，預(yù)置溫度不能低于正常工作溫度，否則無(wú)法正常工作

概述：

電器部件或零件在故障或過(guò)載條件下，可能達(dá)到過(guò)高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件，灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過(guò)載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性。灼熱絲試驗(yàn)適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料零件，如：開(kāi)關(guān)外殼；繼電器插座

特點(diǎn)：

灼熱絲試驗(yàn)儀采用試驗(yàn)箱部分和控制部分一體化設(shè)計(jì)，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試。試驗(yàn)箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造，耐煙、氣腐蝕；采用可控硅自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)電流，達(dá)到精確控制溫度的目的；時(shí)間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便，使用穩(wěn)定。

供電電源：AC220V±10%/50Hz。(可以定做其它電源規(guī)格)

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)性能簡(jiǎn)介：

1、適用范圍：灼熱絲試驗(yàn)機(jī)適用于電工設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣材料或其它固體可燃材料。

2、符合標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T5169.10~13、IEC60695-2-1/0~2-1/3、GB2099、VDE 0620、GB4706、UL817試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3、試驗(yàn)方法：用規(guī)范的電阻絲環(huán)加熱到規(guī)定的溫度，然后在試驗(yàn)的條件下使灼熱絲和試驗(yàn)樣品接觸。

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、試驗(yàn)箱容積：0.5M3，深×寬×高：60×95×90cm

2、外形尺寸：深×寬×高：61×120×105cm

3、灼熱絲：用鎳/鉻絲制成直徑4.0mm的環(huán)

4、測(cè)溫裝置：0.5mm鎧裝細(xì)絲熱電偶，能耐1050℃的高溫

5、加熱電流：溫度為960℃時(shí)電流在120~150A之間

6、對(duì)試驗(yàn)施加的力：0.8~1.2N，并限制壓入深度至少為7mm

7、計(jì)時(shí)器：起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(Te)的計(jì)時(shí)器。范圍：0~99.99S

8、外箱材質(zhì)：靜電烤漆和鏡面不銹鋼可選。

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)由專業(yè)的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)/灼熱絲試驗(yàn)儀廠家華駿為您傾力打造    華駿是一家集灼熱絲試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售為一體的專業(yè)灼熱絲試驗(yàn)機(jī)廠家，感謝您對(duì)我公司灼熱絲試驗(yàn)機(jī)、針焰試驗(yàn)機(jī)、漏電起痕試驗(yàn)機(jī)系列產(chǎn)品的關(guān)注，希望能夠?yàn)橘F公司提供滿意的服務(wù)。一、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)用途：    灼熱絲試驗(yàn)機(jī)主要用于電器部件或零件在故障或過(guò)載條件下，可能達(dá)到高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件，灼熱絲試驗(yàn)機(jī)模擬灼熱元件或過(guò)載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性。二、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)優(yōu)點(diǎn)：    灼熱絲試驗(yàn)機(jī)采用試驗(yàn)箱部分和控制部分一體化設(shè)計(jì)，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試。灼熱絲試驗(yàn)儀外殼及重要部件采用不銹銅制造，耐煙、氣腐蝕；采用可控制自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)電流，達(dá)到精確控制溫度的目的；時(shí)間、溫度數(shù)字顯示、觀察記錄方便，使用穩(wěn)定AC220±10%/50Hz。（可以定做其它電源規(guī)格）三、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù)：    灼熱絲試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)：IEC60695-2-10:2000～I(xiàn)EC60695-2-13:2000《灼熱絲/熱線，基本試驗(yàn)方法，灼熱絲試驗(yàn)機(jī)裝置和通用試驗(yàn)程序》和GB4706.1和GB/T5169、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無(wú)火焰起燃源程序仿真試驗(yàn)項(xiàng)目四、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)規(guī)功能參數(shù)    1.箱內(nèi)容積：0.5m 　　2.外形尺寸：600（寬）×1200（長(zhǎng)）×1000（高） 　　3.灼熱絲：1）直徑為4mm的鎳/鉻（80/20）如示圖： 　　4.熱電偶：直徑為1.0mm鎧裝細(xì)絲，連接絲為鎳鉻和鎳鋁（K型）絲 　　5.溫度：≥980℃ 　　6.溫度誤差：960℃±5℃ 　　7.溫控表：1）采P．I．D微機(jī)控制 　　2）溫度范圍：0～1200℃ 　　3）分辯率： 1℃ 　　4） 溫度穩(wěn)定性＜0.5℃ 　　8.灼熱絲試驗(yàn)機(jī)溫度波動(dòng)度：±5℃（依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可以±15℃） 　　9．加熱電流：110A～130A 　　10．灼熱絲與試驗(yàn)樣品施加壓力值：1N 　　11．灼熱絲與試驗(yàn)樣品可移動(dòng)的距離：＞7mm 　　12．試樣結(jié)束試驗(yàn)后，脫離裝置為全自動(dòng)脫離 　　13．灼熱絲與鋪底層松木板的距離：200±5mm 　　14. 白松木板厚：10mm 　　15．灼熱絲壓入試驗(yàn)樣品的深度采用機(jī)械方式限制，壓入深度為7mm 五、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)控制部分 　　1）電流表一只：量程為150A 　　2）溫控表：產(chǎn)地：臺(tái)灣 　　量程范圍： 0～1200℃ 　　精度為：≤3℃ 　　3）tα計(jì)時(shí)器一個(gè) 　　4）t:計(jì)時(shí)器一個(gè) 　　5）te:計(jì)時(shí)器一個(gè) 　　6）接觸功能鍵一個(gè) 　　7）脫離功能鍵一個(gè) 　　8）AC220V馬達(dá)一個(gè)     9）散熱風(fēng)扇一個(gè)六、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)售后服務(wù)：    1、設(shè)備免費(fèi)送貨上門、安裝調(diào)試、代培操作人員（知道對(duì)方滿意為止）    2、享受終身服務(wù)，非保修期適當(dāng)收取材料成本費(fèi)           詳細(xì)規(guī)格以相應(yīng)規(guī)格書(shū)為準(zhǔn).特殊要求可定做 （歡迎致電洽談）主營(yíng)產(chǎn)品:高低溫試驗(yàn)箱、恒溫恒濕試驗(yàn)箱、恒溫恒濕機(jī)、低溫試驗(yàn)箱、冷熱沖擊箱、冷熱沖擊試驗(yàn)箱、高低溫沖擊試驗(yàn)箱、恒溫恒濕試驗(yàn)室、低溫實(shí)驗(yàn)室、步入式環(huán)境試驗(yàn)室、老化房、高溫老化房、老化箱、高溫老化箱、高溫試驗(yàn)箱、鹽霧試驗(yàn)箱、振動(dòng)臺(tái)、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、灼熱絲試驗(yàn)儀、環(huán)境試驗(yàn)箱、灼熱絲試驗(yàn)儀、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)、漏電起痕試驗(yàn)機(jī)、針焰試驗(yàn)機(jī)、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)

灼熱絲試驗(yàn)儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。 灼熱絲試驗(yàn)機(jī).電工儀表灼熱絲試驗(yàn)機(jī).電工電子產(chǎn)品灼熱絲測(cè)試儀技術(shù)參數(shù): 1、 灼熱絲溫度： 550~1000℃可調(diào)，500~750℃時(shí)±10℃，＞750~1000℃時(shí)±15℃ 2、 灼熱時(shí)間： 0-999.9s±0.1s可調(diào) （一般選擇為30s） 3、 起燃時(shí)間： 0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停 4、 熄滅時(shí)間： 0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停 5、 熱電偶：Φ0.5mm的K型鎧裝熱電偶。 6、 灼熱絲：Φ4 mm的鎳鉻絲。 7、 燙入深度：7mm±0.5mm（保持1N±0.2N的壓力燙入試品） 8、 試驗(yàn)速度：14mm/s 。 9、 試驗(yàn)背景：黑背景。 10、試驗(yàn)過(guò)程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng) 11、參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5169.10 , IEC60695，UL746A 12、工作室體積：0.5 m3（可根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)定做0.5 m3 或 1 m3 ） 13、設(shè)備外尺寸：1000mm寬×650mm深×1300mm高

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)灼熱絲試驗(yàn)機(jī).電工儀表灼熱絲試驗(yàn)機(jī).電工電子產(chǎn)品灼熱絲測(cè)試儀基本簡(jiǎn)介：1、 灼熱絲試驗(yàn)是 IEC60695-2-10、IEC829、VDE0471、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無(wú)火焰起燃源程序仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。2、 灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì)（Ni80/Cr20）和形狀的電熱絲（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 （ 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以規(guī)定壓力 （1.0N） 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來(lái)測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 （GWIT） 、可燃性和可3燃性指數(shù) （GWFI） 。3、灼熱絲試驗(yàn)儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。灼熱絲試驗(yàn)機(jī).電工儀表灼熱絲試驗(yàn)機(jī).電工電子產(chǎn)品灼熱絲測(cè)試儀技術(shù)參數(shù):1、 灼熱絲溫度： 550~1000℃可調(diào)，500~750℃時(shí)±10℃，＞750~1000℃時(shí)±15℃2、 灼熱時(shí)間： 0-999.9s±0.1s可調(diào) （一般選擇為30s）3、 起燃時(shí)間： 0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停4、 熄滅時(shí)間： 0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停5、 熱電偶：Φ0.5mm的K型鎧裝熱電偶。6、 灼熱絲：Φ4 mm的鎳鉻絲。7、 燙入深度：7mm±0.5mm（保持1N±0.2N的壓力燙入試品）8、 試驗(yàn)速度：14mm/s 。9、 試驗(yàn)背景：黑背景。10、試驗(yàn)過(guò)程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)11、參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5169.10 , IEC60695，UL746A12、工作室體積：0.5 m3（可根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)定做0.5 m3 或 1 m3 ）13、設(shè)備外尺寸：1000mm寬×650mm深×1300mm高