依利達(dá)牌真空冷鑲嵌機(jī)/進(jìn)口冷鑲嵌機(jī)/進(jìn)口真空冷鑲嵌機(jī)/金相前處理設(shè)備/:產(chǎn)品介紹: 適用于冷鑲嵌過程中去除氣泡及填補(bǔ)隙縫, 采用高強(qiáng)度鋁合金結(jié)構(gòu)體+透明PC窗口, 外觀美觀, 堅(jiān)固耐用, 全機(jī)百分之百臺(tái)灣制造, 質(zhì)量技術(shù)參數(shù):
一、概述 試樣鑲嵌機(jī)是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟,獲得要求的檢測(cè)平面;或是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中,廣泛使用的半自動(dòng)或自動(dòng)研磨/拋光機(jī)對(duì)試樣尺寸有規(guī)格要求,為了適應(yīng)這種要求,必須對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌,因此鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中必備的設(shè)備之一。 本機(jī)屬于全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī),具有進(jìn)出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設(shè)定好加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數(shù)后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動(dòng)完成鑲嵌工作,無需操作人員在機(jī)器旁值守?筛鶕(jù)不同要求的試樣任意選擇置換4種規(guī)格的模具,亦可同時(shí)壓制二個(gè)試樣,制備能力翻了一番。 二、技術(shù)參數(shù) 1.模具規(guī)格:φ25mm φ30mm φ40mm φ50mm 2.電源:220V 50HZ 3.最大耗電量:1800W 4.系統(tǒng)壓強(qiáng)設(shè)定范圍:0~2MPa(相對(duì)應(yīng)制樣壓強(qiáng)范圍:0~72MPa) 5.溫度設(shè)定范圍:0~300℃ 6.保溫時(shí)間設(shè)定范圍:0~99分99秒 7.外形尺寸:615×510×500mm 8.重量:110KG 9.冷卻方式:水冷 | |
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產(chǎn)品介紹本機(jī)系機(jī)械式鑲嵌機(jī),旋轉(zhuǎn)機(jī)體外手輪,通過一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動(dòng),熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在機(jī)體內(nèi)的彈簧自動(dòng)補(bǔ)償、試樣壓制的壓力可由信號(hào)燈給以指示。
本鑲嵌機(jī)配置數(shù)顯溫控器,從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度顯示和溫度自主設(shè)定,配置定時(shí)器,又從而實(shí)現(xiàn)了制樣的半自動(dòng)化,大大提高了工作效率。每次鑲嵌制樣時(shí)間8-10分鐘,可獲得光滑如鏡的理想試樣。
ZXQ-1自動(dòng)金相巖相試樣鑲嵌機(jī)簡(jiǎn)介:
能自動(dòng)加溫、加壓,到了壓制成形后自動(dòng)停機(jī)卸壓,再按一下按鈕自動(dòng)壓制樣件就自動(dòng)上來,即可貨件。注:只限于熱固性材料(如電玉粉、膠木粉之類),溫度已調(diào)整和自動(dòng)。
ZXQ-1自動(dòng)金相巖相試樣鑲嵌機(jī)主要參數(shù):試樣壓制規(guī)格:φ22mm,φ30mm,φ45mm加熱器:220V 650W電源總功率:1000W變頻器:300W外形尺寸:380*350*420mm凈重:50Kg
金相鑲嵌機(jī)的操作流程介紹 1、打開電源,然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時(shí)清理掉(可以鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷模塊)。 2、如果溫度上升到設(shè)定溫度(一般是130~140℃),就可以開始后續(xù)的操作了。 3、調(diào)整手輪,使下模與下平臺(tái)平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1cm)。加入填料,使其與下平臺(tái)平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時(shí),右手再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺(tái)即可。 4、迅速合上蓋板,順時(shí)針快速撥動(dòng)八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,手感略微有力即可。然后,立即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪到壓力燈亮,此時(shí),再多加1~2圈即可,不可多加,過大的壓力,會(huì)出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。 5、當(dāng)保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時(shí)5分鐘,樣品鑲嵌成功。 6、 取樣的過程是,首先,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈,隨后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕,向下頂動(dòng)上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開蓋板。 7、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺(tái)平行時(shí),拿長(zhǎng)木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。 8、繼續(xù)升起下模,樣品暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同。 9、每個(gè)樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,鑲嵌的順利
產(chǎn)品詳情
鑲嵌機(jī)在下列條件下能地工作:
1.海拔高度不超過1000米;2.周圍介質(zhì)溫度不超過+40攝氏度,不底于-10攝氏度;3.空氣在相對(duì)濕度不大于85%(在20攝氏度時(shí));4.沒有明顯的振動(dòng)和顯顛簸;5.周圍沒有導(dǎo)電壓塵埃、爆炸性氣體、及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體
試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn):
本機(jī)系機(jī)械式鑲嵌機(jī),旋轉(zhuǎn)機(jī)體外手輪,通過一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動(dòng),熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在集體內(nèi)的彈簧自動(dòng)補(bǔ)償、試樣壓制的壓力可由信號(hào)燈給以指示。 本鑲嵌機(jī)配置數(shù)顯溫控器,從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度顯示和溫度自主設(shè)定,配置定時(shí)器,又從而實(shí)現(xiàn)了制樣的半自動(dòng)化,大大提高了工作效率。每次鑲嵌制樣時(shí)間8-10分鐘,可獲得光滑如鏡的理想試樣。
技術(shù)規(guī)格:
1.試樣壓制規(guī)格 Ø22×15mm;Ø30×15mm;Ø45×18mm 2.加熱器規(guī)格 650W 220V 3.溫度調(diào)節(jié)范圍 100-180℃ 4.控制電源 電壓波動(dòng)不大于±15%,220V,50Hz 5.外型尺寸 340X270X400mm 6.凈重 33Kg
金相試樣鑲嵌機(jī) 試樣鑲嵌機(jī) 鑲嵌機(jī)
、產(chǎn)品概述: • 對(duì)于微小不便于手持試樣進(jìn)行鑲嵌,方便后期磨拋處理。 • 保持試樣邊緣的平整性,這對(duì)于觀察試樣的鍍層、滲層、脫碳層、等離子噴涂層、腐蝕氧化層等表征組織。 • 鑲嵌填料只限于熱固性材料(如電玉粉、膠木粉之類)。 二、功能特點(diǎn):
三、技術(shù)參數(shù):
四、基本配置:
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XQ-2B型 | |
該儀器系機(jī)械式鑲嵌機(jī),旋轉(zhuǎn)機(jī)體外手輪通過一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動(dòng),熱因性塑料連同鑲嵌的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在集體內(nèi)的彈簧自動(dòng)補(bǔ)償、試樣壓制的壓力可由信號(hào)燈給以指示。 | |
適用于對(duì)不是整形、不易于拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進(jìn)行試樣磨拋操作,也有利于在金相顯微鏡下進(jìn)行顯微組織測(cè)定。 鑲嵌機(jī)在下列條件下能地工作:1、海拔高度不超過1000米;2、周圍介質(zhì)溫度不超過+40攝氏度,不底于-10攝氏度;3、空氣在相對(duì)濕度不大于85%(在20攝氏度時(shí));4、沒有明顯的振動(dòng)和顛簸;5、周圍沒有導(dǎo)電壓塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。 | |
1、試樣壓制規(guī)格:Ø22×15mm、Ø30×15mm、Ø45×18mm 2、加熱器規(guī)格:650W、220V 3、溫度調(diào)節(jié)范圍:100-180℃ 4、控制電源:電壓波動(dòng)不大于±15%,220V,50Hz | |
體積:340X270X400mm 重量:33kg |